許昌市天源熱能股份有限公司
     2×35t/h生(shēng)物(wù)質流化床鍋爐燃料輸送系統招标公告

一(yī)、項目概況

1.1項目名稱：2×35t/h生(shēng)物(wù)質流化床鍋爐燃料輸送系統項目
1.2資(zī)金來源：企業自籌

1.3計劃供貨期：40日曆天/兩台爐（含安裝）

1.4建設地點：禹州市熱能股份有限公司生(shēng)物(wù)質電(diàn)廠

二、燃料輸送系統設備技術規範書(shū)
附件1：技術規範

附件2：供貨範圍

附件3：技術資(zī)料和交付進度

附件4：交貨進度

附件5： 監造（檢驗）和性能驗收試驗

附件6：分(fēn)項價格表

附件7：技術服務和設計聯絡

附件8：分(fēn)包與外(wài)購

附件9：大(dà)部件情況

附件10：包裝、保管及組裝要求

附件11：差異表

附件1  技術規範

1  總則

1.1本技術規範書(shū)适用于許昌市天源熱能股份有限公司生(shēng)物(wù)質能發電(diàn)項目二期工(gōng)程的燃料輸送系統設備。它包括整個燃料輸送系統所涉及的機械設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2  本規範書(shū)提出的是最低限度的技術要求，并未對一(yī)切技術細節作出規定，也未充分(fēn)引述有關标準和規範的條文。供方應保證提供符合本規範書(shū)和現行工(gōng)業标準的優質産品。

1.3  如果供方沒有以書(shū)面方式對本規範書(shū)的條文提出異議，那麽需方将認爲供方提出的産品完全符合本規範書(shū)的要求。

1.4  在簽訂合同之後，到供方開(kāi)始制造之日的這段時間内，需方有權提出因規範、标準和規程發生(shēng)變化而發生(shēng)的一(yī)些補充修改要求，供方應遵守這個要求，具體(tǐ)款項内容由供、需雙方共同商(shāng)定。

1.5本規範書(shū)所使用的标準，如遇與供方所執行的标準不一(yī)緻時，按較高的标準執行。

1.6如果本規範書(shū)與現行使用的有關國家标準以及部頒标準有明顯抵觸的條文，供方應及時書(shū)面通知(zhī)需方進行解決。

1.7土建由供方提供設計條件，設計院負責設計（整體(tǐ)考慮是否對鍋爐房等土建基礎有影響），需方負責施工(gōng)。

1.8供方對系統的完整性、安全性、可靠性和質量負有全責。

1.9本技術規範書(shū)爲訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

2 工(gōng)程概況

2.1工(gōng)程概況

本工(gōng)程建設2×35t/h生(shēng)物(wù)質鍋爐，燃料輸送系統按照滿足2×35t/h生(shēng)物(wù)質鍋爐燃料耗量設計。

2.2 廠址地理位置

  禹州市位于哈尔滨(nán)省中(zhōng)部，隸屬于許昌市，東接許昌、長葛，北(běi)靠新鄭、新密，西北(běi)鄰登封，西及南(nán)部連汝州、郏縣、襄縣。全境東西約55千米，南(nán)北(běi)約47千米，總面積1472平方千米。

本項目廠址位于禹州市産業聚集區東産業園區南(nán)環路北(běi)側，軒轅大(dà)道東側，颍順路西側，神龍檔發廠南(nán)側，原東區熱源廠廠區内，廠區總占地面積約130畝，土地屬工(gōng)業用地。

2.3廠址自然條件

禹州市屬北(běi)暖溫帶季風氣候區，熱量資(zī)源豐富，雨量充沛，光照充足，無霜期長。因屬大(dà)陸性季風氣候，多旱、澇、風、霜等氣象災害。全市四季氣候總的特征是春季幹旱多風沙，夏季炎熱雨集中(zhōng)，秋季晴和氣爽日照長，冬季寒冷少雨雪，在全國建築熱工(gōng)分(fēn)區中(zhōng)屬寒冷地區。

年平均氣溫： 14.5℃ 

曆史上極端最高氣溫： 41.9℃ 

曆史上極端最低氣溫： -19.6℃ 

最熱月平均氣溫(7月)： 27.6℃ 

最冷月平均氣溫(1月)： 0.2℃ 

冬季采暖室外(wài)計算溫度： -3.2℃ 

供暖期日平均溫度≤8℃天數： 122天

供暖期室外(wài)平均溫度： 3.3℃

年平均降雨量： 674.9mm

年最大(dà)降雨量： 1107.0mm

年最小(xiǎo)降雨量： 442.3mm

最大(dà)月平均降雨量(7月)： 176.0mm

最小(xiǎo)月平均降雨量(1月)： 8.2mm

年平均蒸發量： 1744.4mm

年最大(dà)蒸發量： 2398.6mm

曆年盛行風向： 東北(běi)風

夏季主導風向： 東南(nán)風

冬季主導風向： 東北(běi)風

市區北(běi)勢平坦、地質構造簡單、地殼活動基本穩定，地震基本烈度爲6度。

2.4燃料資(zī)料

本項目所在地燃料資(zī)源以農林木料爲主，燃料品質依據檢測分(fēn)析中(zhōng)心出具的稭稈檢測報告，檢測報告下(xià)表：

燃料入爐前以爐前需破碎，破碎後的尺寸爲：長50~60mm，厚5mm，寬度爲燃料的自然寬度。

2.5燃料消耗量

注：機組日運行小(xiǎo)時數按 24小(xiǎo)時計算，年運行小(xiǎo)時數按8000小(xiǎo)時。

3 設計和運行條件

3.1相關設備

本工(gōng)程設備訂貨範圍如下(xià)：

3.2 安裝運行條件

3．2．1燃料輸送系統設備必須滿足長期連續運行的要求。啓動、運行和停機應平穩并安全可靠。

3．2．2燃料輸送系統設備均安裝于室内，有粉塵。

4 技術要求

4.1 主要技術要求

供方提供的設備應功能完整，技術先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。本規範書(shū)提出的是最低限度的要求，并未對所有技術細節作出規定，也未完全陳述與之有關的規範和标準。供方應保證提供符合本規範書(shū)和有關工(gōng)業标準要求的優質産品。

所有設備均應正确設計和制造，在所有正常工(gōng)況下(xià)均能安全、持續運行，而不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，需方歡迎供方提供優于本規範書(shū)要求的先進、成熟、可靠的設備。

設備零部件應采用先進、可靠的加工(gōng)制造技術，應有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。需方不接受帶有試制性質的部件。

易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件應提供清單和備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應有便于安裝和維修的起吊或搬運條件。

所用的材料及零部件(或元器件)應符合有關規範的要求，且應是新的和優質的，并能滿足當地環境條件的要求。外(wài)購配套件及材料須選用優質、節能、先進的産品，并有生(shēng)産許可證及産品檢驗合格證，且供方應進行檢驗，并對其質量負全責。外(wài)購件由供方推薦 3個生(shēng)産廠家，并分(fēn)别列出生(shēng)産廠家、型号、主要技術參數、單價等，以供需方确定，供方必須嚴格按此條要求推薦。

所使用的零件或組件應有良好的互換性。

各外(wài)露的轉動部件均應設置防護罩，且應便于拆卸；人員(yuán)易于達到的運動部位應設置防護欄，但不應妨礙維修工(gōng)作。

電(diàn)動機、減速機重量在 20kg 及以上時應提供帶環形螺栓、吊鈎或其它能安全起吊的裝置。

各轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分(fēn)密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一(yī)般不得大(dà)于40℃，且軸承溫度不得超過80℃。

　 4.2 結構及系統配置要求

4.2.1帶式輸送機

4.2.1.1帶式輸送機參數表（詳見訂貨圖）

注：1、除C1B帶式輸送機通廊新建外(wài)，其餘帶式輸送機均利舊(jiù)現有建構築物(wù)布置。

2、C2A/B帶式輸送機上下(xià)布置，共用支架，頭部支架平台，詳見附圖示意。

4.2.1.2帶式輸送機主要技術參數的确定及各部件的布置要求按《火(huǒ)力發電(diàn)廠運煤設計技術規程》執行。組成帶式輸送機的一(yī)、二類部件如無特殊說明時，均應在《DTⅡA型固定式帶式輸送機設計選用手冊》所限定的範圍内選擇。組成帶式輸送機的三類部件如無特殊說明明均應在《火(huǒ)力發電(diàn)廠帶式輸送機部件典型設計選用手冊》(YM96)所限定的範圍内選擇。帶式輸送機運行時最大(dà)跑偏量不得超過帶寬的5%，供方應充分(fēn)考慮設備制造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

4.2.1.3滾筒

滾筒全部按《DTⅡA型固定式帶式輸送機設計選用手冊》選型，滾筒均爲鑄膠膠面。所有傳動滾筒表面均采用人字形膠面，傳動滾筒膠面厚度不小(xiǎo)于12mm。改向滾筒全部采用鑄膠膠面，膠面厚度不小(xiǎo)于10mm。

4.2.1.4托輥和托輥組

托輥選用有縫鋼管和沖壓軸承座。

承載托輥采用35°槽形托輥，承載托輥間距爲1200mm。每10組承載托輥中(zhōng)設1組調心托輥，調心托輥有手動調整形式，能在手動調整下(xià)偏轉到一(yī)定角度不因受外(wài)力而自動複位。頭部設20°、10°過渡托輥各1組。導料槽下(xià)承載托輥的布置間距爲400mm，每個落料點處采用4組緩沖托輥，緩沖托輥布置間距爲400mm。

槽形托輥采用三節輥式的托輥組，帶式輸送機托輥直徑爲φ133mm，槽角均爲35°，所有帶式輸送機的槽形托輥應爲前傾式。回程托輥采用平行托輥，其布置間距爲3000mm，從回程膠帶起始點開(kāi)始連續設置5組螺旋托輥，每 5組回程托輥中(zhōng)設1組調心托輥。

緩沖托輥采用膠圈式緩沖托輥組。

托輥的性能參數應滿足GB/T 10595-2009指标。

托輥在正常工(gōng)作條件下(xià)的使用壽命不低于20000h，在壽命期内損壞率不超過12%。

C3A/B帶式輸送機中(zhōng)部有除鐵器，處于除鐵器作用區域的承載托輥采用防磁托輥組，托輥槽角爲20°，防磁托輥由投标方負責供貨。C3A/B帶式輸送機各設防磁托輥4組。

4.2.1.5驅動裝置

驅動裝置的布置應滿足帶式輸送機布置簡圖的要求。需方無特殊要求時，其配置組合應在《DTⅡ（A）型固定式帶式輸送機設計選用手冊》、《火(huǒ)力發電(diàn)廠帶式輸送機運煤部件典型設計選用手冊》所限定的範圍内選擇。

電(diàn)動機采用超高效節能電(diàn)機，防護等級IP54，絕緣等級F級。電(diàn)動機采用380V供電(diàn)。

減速器采用DCY系列硬齒面減速器，采用自然冷卻方式，減速器除應滿足機械性能要求外(wài)，還應滿足熱容量校核要求。減速機選用國内知(zhī)名品牌。

減速器與電(diàn)動機聯接處的聯軸器大(dà)于37kW采用液力聯軸器。減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。液力耦合器采用廣東中(zhōng)興産品等同等産品。

所有斜升帶式輸送機均采非接觸式逆止器，水平布置帶式輸送機采用制動器。

4.2.1.6拉緊裝置

拉緊裝置所有部件在《DTⅡ（A）型固定式帶式輸送機設計選用手冊》、《火(huǒ)力發電(diàn)廠帶式輸送機運煤部件典型設計選用手冊》所限定的範圍内選擇。

4.2.1.7清掃器

所有帶式輸送機頭部均設2級合金橡膠清掃器，尾部和垂直拉緊裝置處設1級合金橡膠空段清掃器。

4.2.1.8輸送帶

所有運煤帶式輸送機輸送帶采用EP-200型難燃聚酯輸送帶（選用青島橡六産品），層數4層，上膠厚度4.5mm，下(xià)膠厚度1.5mm。

所用輸送帶的伸長率不大(dà)于1% .

4.2.1.9安全防護裝置

帶式輸送機兩側均裝設防護欄杆。所有外(wài)露的旋轉、移動部件均設置防護罩、防護栅或防護欄杆。

4.2.1.10支架

帶式輸送機的中(zhōng)間架、支腿、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動裝置支架應有足夠的剛度和強度，原則上應在《火(huǒ)力發電(diàn)廠帶式輸送機運煤部件典型設選用手冊》和《DTⅡ（A）型固定式帶式輸送機設計選用手冊》所限定的範圍内選擇，其制造誤差不得超過有關标準的要求。

制造所使用的闆材與型材必須選用優質鋼材，并經過鋼材噴丸預處理工(gōng)藝處理。

支架焊接工(gōng)藝應符合有關标準要求，主要受拉的焊接部件應進行探傷檢查。

4.2.1.11跨越梯

在C1A/B、C2A/B、C3A/B帶式輸送機中(zhōng)段設置1組跨越梯；全廠共6件。

4.2.1.12頭部漏鬥和頭部護罩：帶頭部漏鬥、頭部護罩按《火(huǒ)力發電(diàn)廠帶式輸送機運煤部件典型設計選用手冊》（YM-96）選用，并設導流擋闆。

4.2.1.13導料槽：導料槽下(xià)采用防溢裙擺橡膠封條，防溢裙擺橡膠封條應爲雙層彈性密封。防溢裙擺橡膠應與輸送皮帶有良好的接觸。導料槽采用雙層密封結構，嚴格密封，内部采用迷宮式内部擋簾。每台皮帶導料槽長度按照12m/條考慮；每節長度2000mm。導料槽進出口均設置雙層擋簾。安裝固定活扣應爲可調式，裝配供應達到安裝、維修操作簡單方便的要求。

4.2.1.14噪聲控制：設備運行的噪聲應小(xiǎo)于《帶式輸送機技術條件》的要求，并應符合國家其它有關标準對噪聲的要求。

4.2.1.15輸送機表面塗漆應符合《帶式輸送機技術條件》的要求，除滾筒與托輥工(gōng)作表面可塗一(yī)層面漆外(wài)，其餘表面出廠前必須塗兩層底漆一(yī)層面漆。安裝後再塗最後一(yī)層面漆。面層油漆顔色在訂貨合同中(zhōng)确定。油漆應采用國内較先進的漆種，并能适應當地的環境條件。全部油漆均由制造廠供貨，最後一(yī)層面漆應有10%的裕量。油漆的型号、漆膜厚度在報價書(shū)中(zhōng)明确。供方應承諾采用設計院的油漆方案。

4.2.1.16皮帶機保護元件: 皮帶輸送機應随機提供必須的保護元件，包括拉繩開(kāi)關、打滑檢測、防撕裂開(kāi)關、跑偏開(kāi)關等，保護開(kāi)關應動作迅速靈敏，其中(zhōng)拉繩開(kāi)關及跑偏開(kāi)關都應設于皮帶機雙側，所有保護元件均應随設備提供安裝支架及連接件；拉繩開(kāi)關應附帶塑膠護套鋼絲繩和安裝固定環，各電(diàn)氣元件的防護等級均不低于IP55.（每條皮帶機均應設置拉繩開(kāi)關、打滑檢測、跑偏開(kāi)關，還應在每個落料點設置防撕裂開(kāi)關）

4.2.2給料機

4.2.2.1  燃料輸送系統雙路布置，幹料棚内設置2個地下(xià)料坑，每個地坑内設置1台給料機，共設置2台給料機。給料機料鬥、給料機支架、檢修平台在供方供貨範圍之内，料鬥尺寸暫定爲4m×2.5m×2.2m（一(yī)台）；最終尺寸應滿足現場要求。

4.2.2.2  用途：用于往帶式輸送機上給料。

4.2.2.3  主要技術參數

額定出力：400m3/h（可變頻(pín)調節）

4.2.2.4.  技術要求

4.2.2.4.1  鋼結構部分(fēn)，運動部分(fēn)的機構應有足夠的機械強度和耐疲勞的強度。

4.2.2.4.2  整機的各潤滑點，應标識清楚，置于易于操作的位置。

4.2.2.4.3 給料機出力400m3/h。螺旋給料（輸送）機輸送量應滿足負載需求，并按每天連續24小(xiǎo)時工(gōng)作設計。

4.2.2.4.4  給料機機殼體(tǐ)需密封，以抑制粉塵外(wài)洩。

4.2.2.4.5  爲确保給料機的強度,葉片厚度不得小(xiǎo)于16mm。葉片材質：16Mn

4.2.2.4.6  給料機應考慮采用防止物(wù)料堵塞的措施。

4.2.2.4.7  驅動裝置采用變頻(pín)電(diàn)機，可控制物(wù)料的輸送量。變頻(pín)器采用ABB産品。驅動形式爲硬齒面空心軸減速機。

4.2.2.4.8  充分(fēn)考慮與地坑料倉、上料皮帶之間的連接。

4.2.3除鐵器

4.2.3.1型式（或型号）

  型式：帶式永磁

型号： RCDB-10

數量：2台

4.2.3.2用途：燃料除鐵。

4.2.3.3适用于1000mm帶式輸送機中(zhōng)部除鐵。

4.2.3.4除鐵器的加工(gōng)制造質量應優于JB/T 7689-2012标準。

4.2.3.5在額定懸挂高度時，帶式輸送機帶面的磁感應強度＞120mT。

4.2.3.6各除鐵器應具備就近及遠程控制功能。

4.2.3.7除鐵器在運輸、安裝、檢修設備時，調試時，應有良好可控制的磁場屏蔽功能。

4.2.3.8盤式電(diàn)磁除鐵器應配備電(diàn)動行走小(xiǎo)車(chē)及懸挂用鋼絲繩等吊挂設備。

4.2.4  電(diàn)子皮帶秤

設置2套電(diàn)子皮帶秤，适用于帶寬1000mm，帶速1.25m/s，安裝于C1A/B帶式輸送機中(zhōng)部。

4.2.4.1電(diàn)子皮帶秤必須是自動、連續計量器。

4.2.4.2電(diàn)子皮帶秤系統必須包括：秤重傳感器、測速傳感器、秤重框架、托輥、皮帶秤顯示儀表和累計器及輔助設備等。

4.2.4.3電(diàn)子皮帶秤應是高性能、易操作的。

4.2.4.4現場儀表和傳感器應具有防塵功能，不因現場環境的變化(如溫度、濕度、灰塵等)而影響其測量精度。秤重框架應具有防震、防腐蝕、防水、防落煤堆積功能，以保證系統測量精度。

4.2.4.5電(diàn)子皮帶秤負荷變送器容量必須按30％過載考慮，結構安全性要達到250％的額定容量。

4.2.4.6秤量精度：電(diàn)子皮帶秤在稱量範圍爲帶式輸送機額定出力20％~100%時，安裝于帶式輸送機上的用于入爐煤計量用的電(diàn)子皮帶秤精度爲0.5級，校驗精度爲0.25級。

4.2.4.7計量程序符合國家有關計量檢定規程。同時必須由國家有關審證部門的認可。

4.2.4.8稱重傳感器應防水防塵、全密封、使用壽命長。稱重傳感器采用進口品牌産品。稱重傳感器精度應優于0.05％。

4.2.4.9所供控制電(diàn)纜應爲阻燃型的，符合國家最新标準，屏蔽層爲銅屏蔽，禁止用其他材質替代，屏蔽網密度肉眼觀測大(dà)于80%。

4.2.4.10電(diàn)子皮帶秤工(gōng)作電(diàn)源應是220V交流+/-10%，50Hz。絕緣等級爲A級，電(diàn)控櫃外(wài)殼等級爲IP54。

4.2.4.11電(diàn)子皮帶秤應與燃料輸送系統留有足夠的通訊接口。

4.2.4.12所有數據和操作指令都用字母、數字顯示在字符點陣顯示屏上。能顯示累計重量、瞬時流量、帶式輸送機速度或帶式輸送機荷載，同時可顯示正常運行方式下(xià)的錯誤信息及其它技術參數。操作人員(yuán)可通過鍵盤提供任選的設定和校準工(gōng)作。

4.2.4.13電(diàn)路設計應是以微處理爲基礎的智能型儀表，應具有自診斷功能，可以幫助确定操作的失誤，并發出錯誤信息警告操作人員(yuán)。具有就地、遠方自動校，自動調間隔的功能，零點自動跟蹤功能，以及高低限報警功能。

4.2.4.14速度傳感器應能準确地測量帶式輸送機速度，不會出現打滑現象而影響測速精度。速度傳感器要求安裝牢固。

4.2.4.15電(diàn)纜以電(diàn)子皮帶稱就地接線盒爲界，就地接線盒至速度傳感器及稱重傳感器等的線纜均由投标方設計、供貨、安裝、調試。

4.2.4.16秤重顯示控制器采用優質儀表，應滿足于輔助PLC的信号傳輸，接口在投标方顯示控制器端子排上，應具有以下(xià)功能：

薄膜觸摸式版面，LED顯示，操作方便。

顯示累計流量，荷重、去(qù)皮值、報警等。

自動調零、間隔标定。

瞬時流量模拟輸出(4~20mA)。

時間、日期打印輸出功能。

内部自診斷、掉電(diàn)保護、密碼保護功能。

累計脈沖輸出功能（寬度可調）。

累計通訊輸出功能。

4.3電(diàn)動機

4.3.1外(wài)購配套件,必須選用優質名牌,節能,先進産品,并有生(shēng)産許可證及産品檢驗合格證。電(diàn)動機分(fēn)包商(shāng)需取得需方認可。

4.3.2 配套電(diàn)動機技術要求

4.3.2.1電(diàn)動機的特性曲線（特别是負載特性曲線）應完全滿足設備的要求。

4.3.2.2 當電(diàn)動機運行在設計條件下(xià)時,電(diàn)動機的銘牌出力應不小(xiǎo)于拖動設備的115%。

4.3.2.3 電(diàn)動機防護等級不低于IP55，具有F級及以上的絕緣,溫升不應超過F級絕緣使用的溫升值。電(diàn)機繞組應經真空浸漬處理（VPI)。所有電(diàn)動機的使用壽命在現場的規定的工(gōng)作制下(xià)不小(xiǎo)于30年。電(diàn)動機的連接線與繞線的絕緣應具有相同的絕緣等級。

4.3.2.4 電(diàn)壓和頻(pín)率同時變化，兩者變化分(fēn)别不超過±5%和±1%時，電(diàn)動機應能帶額定功率；當頻(pín)率爲額定，且電(diàn)源電(diàn)壓與額定值的偏差不超過士5％時，電(diàn)動機能輸出額定功率；當電(diàn)壓爲額定，且電(diàn)源頻(pín)率與額定值的偏差不超過士1％時，電(diàn)動機亦能輸出額定功率。

4.3.2.5 在額定電(diàn)壓下(xià)，電(diàn)動機啓動電(diàn)流倍數不大(dà)于6.0。

4.3.2.6 電(diàn)動機應能在額定電(diàn)壓下(xià)直接啓動，在不低于80%額定電(diàn)壓時應能平穩啓動。電(diàn)動機應能承受并具有滿載運行時電(diàn)源快速切換過程中(zhōng)失電(diàn)而不損壞的功能。

4.3.2.7 電(diàn)動機應滿足在冷态下(xià)連續啓動不少于二次，熱态下(xià)連續啓動不少于一(yī)次的要求。

4.3.2.8 電(diàn)動機的振動值應小(xiǎo)于0.076mm。

4.3.2.9 電(diàn)動機空載時測得的振動速度有效值應不大(dà)于2.8mm/s。

4.3.2.10 電(diàn)動機的噪音在離(lí)機殼1米處應小(xiǎo)于85db(A)。

4.3.2.11 電(diàn)動機軸承溫度不超過90℃，油溫不超過65℃。

4.3.2.12  電(diàn)動機旋轉方向規定爲：技術協議簽訂時确定。

4.3.2.13  在接線盒内應标明電(diàn)動機的相序。

4.3.2.14  電(diàn)動機應有防止過電(diàn)壓和防止晃電(diàn)的措施。

4.3.2.15  電(diàn)動機在熱态下(xià)應能承受150%額定電(diàn)流，而不變形或損壞，過電(diàn)流時間不少于30秒。

4.3.2.16 電(diàn)動機在空載情況下(xià)，應能承受提高轉速至其額定值的120%，曆時2min而不發生(shēng)有害變形。

4.4 電(diàn)氣和控制

4.4.1以下(xià)燃料輸送系統設備需供方配套帶電(diàn)控箱：帶式輸送機、給料機、盤式電(diàn)磁除鐵器、電(diàn)子皮帶秤。

4.4.2外(wài)購配套件,必須選用優質名牌,節能,先進産品,并有生(shēng)産許可證及産品檢驗合格證。電(diàn)動機分(fēn)包商(shāng)需取得需方認可。

4.4.3 電(diàn)氣控制箱箱體(tǐ)防護等級爲IP55。

4.4.4電(diàn)控箱的制造符合國家有關标準，并能滿足就地手動和遠方程序控制起停操作的要求。并按遠方程序控制要求留有接口。

4.4.5設備設有必要的過載、短路、斷相等保護。

4.4.6所有外(wài)購件均選用優質産品，并征得需方認可。

4.4.7随機配套電(diàn)控箱技術要求

1） 随機配套電(diàn)控箱的電(diàn)氣設備的控制、繼電(diàn)保護設計應遵循有關現行的國家及行業标準，并應在說明書(shū)中(zhōng)列出所執行的有關标準。

2） 随機配套電(diàn)控箱内所配電(diàn)氣控制元件（包括：控制開(kāi)關（K＆N）指示燈、按鈕、繼電(diàn)器、電(diàn)流表計等）應選用經過鑒定的優質産品，嚴禁使用已經淘汰的産品。電(diàn)氣元件采用施耐德、ABB、西門子系列。

3）電(diàn)控箱的結構，電(diàn)器安裝，電(diàn)路的布置必須安全可靠，操作方便，維修容易。電(diàn)控内的裸露帶電(diàn)導體(tǐ)之間和帶電(diàn)導體(tǐ)對地的電(diàn)氣間隙不小(xiǎo)于20mm。

4）電(diàn)控箱内外(wài)接導體(tǐ)端子必須滿足正常工(gōng)作電(diàn)流，并能承受不低于櫃内電(diàn)氣元件的短路耐受電(diàn)流。箱内要留有足夠的用于接線的有效空間。在三相四線電(diàn)路中(zhōng)，中(zhōng)性線的端子應允許連接下(xià)述載流量的導線：

如果相導線的尺寸超過16mm²,則等于相導線載流量的一(yī)半，但不小(xiǎo)于16 mm²。

如果相導線的尺寸等于或小(xiǎo)于16mm²時，則等于相導線的載流量。

5）箱内斷路器，隔離(lí)開(kāi)關必須滿足動熱穩定的要求，箱内交流接觸器的等級和型号應按電(diàn)動機的容量和工(gōng)作方式選擇。選擇熱繼電(diàn)器時，使電(diàn)動機的工(gōng)作電(diàn)流在其整定值的可調範圍内。

6）燃料輸送系統電(diàn)動機采用遠方（控制室DCS）／就地手動(現場電(diàn)控箱)兩種操作方式，自動和手動轉換開(kāi)關布置在現場電(diàn)控箱上，電(diàn)機的故障、起、停狀态（無源接點）、進入DCS系統監視和操作，預留和主控制室通訊接口。

就地電(diàn)控箱上應設置“就地/遠方”轉換開(kāi)關。當轉換開(kāi)關切換到就地位置時，遠方操作無效，應滿足就地控制的所有要求（如：電(diàn)氣互爲備用、壓力溫度連鎖等）。當轉換開(kāi)關切換到遠方位置時，就地操作無效。

7）爲滿足遠方控制要求，就地電(diàn)控箱中(zhōng)應提供一(yī)付能反映斷路器或接觸器“合閘/跳閘”位置的接點（一(yī)般應爲斷路器或接觸器的輔助常開(kāi)接點）。

8）就地電(diàn)控箱内的斷路器或接觸器、繼電(diàn)器等，除了箱内接線已經使用的接點，所有接線未使用的備用接點應引接至端子排上，以供現場可能的接線修改使用。

9）就地電(diàn)控箱内的端子排布置應考慮現場接線方便，易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外(wài)，還應留有端子總數15﹪的空端子排，以供現場可能的接線修改使用。

10）供方負責配套電(diàn)氣設備的安裝調試工(gōng)作，供方負責整套燃料輸送系統電(diàn)氣設計，并做好和電(diàn)廠其它的電(diàn)氣控制接口的對接工(gōng)作。

供貨範圍見附件2。

4.5 标準

 燃料輸送系統設備設計、制造、包裝、運輸、安裝、驗收應符合下(xià)列标準、規範和有關的中(zhōng)國國家标準(GB)的要求，并以最新版本爲準。

DLJ52        電(diàn)力建設施工(gōng)及驗收規範

GB1764        漆膜厚度測定法

GB3766        液壓系統通用技術條件

GB7935        液壓元件通用技術條件

JB/ZQ4286     包裝通用技術條件

GB7251        低壓成套開(kāi)關設備

GBJ55        工(gōng)業與民用通用設備電(diàn)力裝置設計規範

GB3859        半導體(tǐ)電(diàn)力變流器

SD19        電(diàn)測量儀表裝置設計技術規程

GB12348    工(gōng)業企業廠界噪聲标準II類混合區評價标準

IEC           電(diàn)動機技術标準

GB3736        噪聲源聲功率級的測定，工(gōng)程法和準工(gōng)程法

GB5677        鑄鋼件射線照相及底片等級分(fēn)類方法

GB6402        鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB9286        色漆和清漆漆模的劃格試驗

ZB/Y230     A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件

JB8           産品标牌

JB1152-81     鋼爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷

ZBJ74003-88 壓力容器用鋼闆超聲波探傷

GB9239        剛性轉子平衡品質允許不平衡的确定

GB4208        外(wài)殼防護等級分(fēn)類

4.6性能保證值

燃料輸送系統設備電(diàn)機的振動值、溫升滿足技術規範書(shū)要求。

設備廠應根據設備提出單體(tǐ)設備的性能保證。

4.7 安裝調試要求

4.7.1 設備安裝調試期間，供方必須派員(yuán)到現場進行技術服務解決安裝調試中(zhōng)的問題；現場服務人員(yuán)應服從試運指揮部或駐工(gōng)地總代表的統一(yī)調度。

4.7.2 設備安裝調試過程中(zhōng)，由于制造質量造成的不符合規定的偏差，必須有文字記錄，由供方處理，費(fèi)用也由供方承擔。

4.7.3 設備安裝後，供方應派人參加現場進行的分(fēn)部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中(zhōng)暴露的問題。

5．監造（檢驗）和性能驗收試驗

   見附件5：監造（檢驗）和性能驗收試驗

6．設計與供貨接口規則

6.1供方除完成供貨外(wài)的工(gōng)作範圍

6.1.1設備的總體(tǐ)布置組裝圖、計算、說明書(shū)及運行規定。

6.1.2 指明設備的潤滑點、潤滑方式、潤滑油的填充量（第一(yī)次潤滑油量、加油間隔、每次加油量），并列出可代換的潤滑油品牌。

6.1.3 提供軸承及替換品的類型及數量，并列表。

7．清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存

組裝前應從每個零部件内部清除全部加工(gōng)垃圾，如金屬切削、填充物(wù)等,應從内外(wài)表面清除所有軋屑、鏽皮油脂等。所有設備交付時至少應有一(yī)鋅基打底塗層和一(yī)層覆面塗層,暴露于大(dà)氣的金屬表面需要增加塗層。鋼結構在下(xià)料和第一(yī)次塗層前應做除鏽預處理,設備發貨前,機體(tǐ)内表面應有一(yī)層打底塗層和一(yī)層覆蓋塗層,機體(tǐ)及軸承外(wài)表面至少應有兩層底漆一(yī)層面漆。設備現場安裝後應重新噴刷面漆。

8．參數性能彙總表

設備廠應按照單個設備提出設備的具體(tǐ)性能參數（列表）。

附件2  供貨範圍

1 一(yī)般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍。供方保證提供設備爲全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合附件1的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中(zhōng)依次說明型号、數量、産地、生(shēng)産廠家等内容。對于屬于整套設備運行和施工(gōng)所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數量不足，供方仍需在執行合同時補足。

1.3 除有特别注明外(wài)，所列數量爲單台設備所需。

1.4 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工(gōng)具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。

1.5 提供運行所需的備品備件，并在投标書(shū)中(zhōng)給出具體(tǐ)清單。

1.6 提供設備中(zhōng)的進口件清單。

1.7 供方提供的技術資(zī)料清單見附件3。

2．供貨範圍

2.1 設備範圍

供方的基本供貨範圍是根據本規範書(shū)附件1中(zhōng)3.1中(zhōng)提到的以及滿足附件中(zhōng)第4部分(fēn)技術要求的所有設備與材料的供貨、安裝及調試。

電(diàn)控部分(fēn)：供方的工(gōng)作包括

1）提供本系統的所有電(diàn)控設備材料。

業主隻給整套燃料系統提供兩路380V電(diàn)源，電(diàn)纜送至燃料系統MCC進線櫃。其餘所有電(diàn)控設備材料，全部由供方負責。配套電(diàn)控箱要求詳見電(diàn)氣控制部分(fēn)4.4.1。

2）燃料系統的電(diàn)控設備安裝，調試。

設備清單如下(xià)（廠家填寫）

（注：價格一(yī)項在商(shāng)務報價中(zhōng)填寫。）

2.2 備品備件

推薦備品備件價格分(fēn)項表

（注：價格一(yī)項在商(shāng)務報價中(zhōng)填寫。）

2.3 專用工(gōng)具

（注：價格一(yī)項在商(shāng)務報價中(zhōng)填寫。）

2.4 進口件清單

（注：價格一(yī)項在商(shāng)務報價中(zhōng)填寫。）

交貨方式：需方施工(gōng)現場，供方負責卸貨。

附件3  技術資(zī)料和交付進度

1.  一(yī)般要求

1.1  供方提供的資(zī)料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言爲中(zhōng)文。

1.2  資(zī)料的組織結構清晰、邏輯性強。資(zī)料内容要正确、準确、一(yī)緻、清晰完整，滿足工(gōng)程要求。

1.3  供方資(zī)料的提交及時充分(fēn)，滿足工(gōng)程進度要求。在合同簽定後10天内給出全部技術資(zī)料清單和交付進度，并經需方确認。

1.4  供方提供的技術資(zī)料一(yī)般可分(fēn)爲投标階段，配合工(gōng)程設計階段，設備監造檢驗，施工(gōng)調試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。供方須滿足以上四個方面的具體(tǐ)要求。

1.5  對于其它沒有列入合同技術資(zī)料清單，卻是工(gōng)程所必需的文件和資(zī)料，一(yī)經發現，供方也應及時免費(fèi)提供。如本期工(gōng)程爲多台機組（設備）構成，後續機組（設備）有改進時，供方應及時免費(fèi)提供新的技術資(zī)料。

1.6  需方要及時提供與合同設備設計制造有關的資(zī)料。

2.  資(zī)料提交的基本要求

供方提供的技術文件及圖紙(zhǐ)完全能滿足電(diàn)廠總體(tǐ)設計、設備安裝、現場調試運行和維護的需要。如果不能滿足，需方有權提出補充要求，供方将無償提供所需要的補充技術資(zī)料。

2.1 投标時提供的文件

ISO9000質量認證書(shū)

産品業績

設備外(wài)形圖

基礎荷載

設備規範表

供貨清單

2.2 合同（含技術規範書(shū)）簽訂後提供的文件

2.2.1技術規範書(shū)簽訂後兩周内供方向需方提供滿足設計院施工(gōng)圖設計要求的文件, 但不限于此：

a）設備總裝圖

b）設備基礎圖及荷載表、整機的荷載表

c）電(diàn)氣控制原理圖，電(diàn)纜及接線圖，端子排圖      

d）總裝配說明

e）運行及檢修說明

 2.2.2供方在收到設計院反饋意見後兩周内保證提供以上文件的最終設計文件。

2.2.3供方在設備交貨時向需方提供下(xià)列技術文件和圖紙(zhǐ)，但不限于此：

a、設備運行、操作說明書(shū)；

b、各部件或設備的使用說明；

c、各部件或設備的維修說明及維修質量标準；

d、各部件或設備的規範表；

e、各部件或設備的調整試驗規程；

f、各部件或設備的合格證書(shū)；

g、各部件、設備主要用材的檢驗合格證書(shū)；

h、備品備件和專用工(gōng)具一(yī)覽表；

i、設備總設計說明；

j、安裝要求及安裝質量标準；

k、設備總裝配圖和部件組裝圖；

l、設備基礎和電(diàn)氣、控制接口資(zī)料；

m、有關的規程、規範和标準；

n、控制原理資(zī)料；

o、技術參數表。

2.2.4 圖紙(zhǐ)标明随每項部件所供給的附件，以及部件制造廠家﹑型号﹑參數和容量。

2.2.5 最終圖紙(zhǐ)注明定貨合同号并有明顯的最終版标記。

2.2.6供方将提供适用于本工(gōng)程實際情況的，爲本工(gōng)程專用的技術資(zī)料，所有資(zī)料上均标明“許昌市天源熱能股份有限公司生(shēng)物(wù)質能發電(diàn)項目二期工(gōng)程

”字樣。

2.2.7 在後一(yī)版圖紙(zhǐ)上所有與前一(yī)版圖紙(zhǐ)不同之處均作出明顯的标記。

2.2.8 供方所提交的技術資(zī)料内容至少包括本規範書(shū)所要求的。如需方在工(gōng)程設計中(zhōng)需要本規範書(shū)以外(wài)的資(zī)料，供方也将及時無償地提供。

2.2.9 供方提交給需方的每一(yī)批資(zī)料都附有圖紙(zhǐ)清單，每張資(zī)料都注明版次，當提交新版資(zī)料時均注明修改處并說明修改原因。

2.2.10 工(gōng)作配合和資(zī)料交換所用的語言爲中(zhōng)文。

2.2.11 提供文件份數

 供方保證在規定時間内提供10份文件，其中(zhōng)提供給設計單位2份，業主8份。同時提供業主電(diàn)子版（U盤）文件各一(yī)份（文本文件WORD2000，圖形文件AutoCAD2004 for windows）。

2.3  設備監造檢驗所需要的技術資(zī)料

    供方應提供滿足合同設備監造檢驗/見證所需的全部技術資(zī)料。

2.4  施工(gōng)、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資(zī)料（需方提出具體(tǐ)清單和要求，供方細化，需方确認）包括但不限于：

2.4.1  提供設備安裝、調試和試運說明書(shū)，以及組裝、拆卸時所需用的技術資(zī)料。

2.4.2  安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙(zhǐ)和技術文件,包括設備總圖、部件總圖、分(fēn)圖和必要的零件圖、計算資(zī)料等。

2.4.3  設備的安裝、運行、維護、檢修說明書(shū),包括設備結構特點、安裝程序和工(gōng)藝要求、起動調試要領。運行操作規定和控制數據、定期校驗和維護說明等。

2.4.4  供方應提供備品、配件總清單和易損零件圖。

2.5  供方須提供的其它技術資(zī)料（需方提出具體(tǐ)清單，供方細化，需方确認）包括以下(xià)但不限于：

2.5.1  檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。

2.5.2  供方提供在設計、制造時所遵循的規範、标準和規定清單。

2.5.3  設備和備品管理資(zī)料文件,包括設備和備品發運和裝箱的詳細資(zī)料(各種清單),設備和備品存放(fàng)與保管技術要求,運輸超重和超大(dà)件的明細表和外(wài)形圖。

附件4  交貨進度

1  設備的交貨書(shū)須滿足工(gōng)程安裝進度的要求。

2  交貨進度由供方填寫下(xià)列進度表，并經需方确認。

   交貨進度表

   （注意：序号要與供貨範圍分(fēn)項清單序号一(yī)緻）

  備品備件交貨進度表

    （注意：序号要與供貨範圍分(fēn)項清單序号一(yī)緻）

 專用工(gōng)具交貨表

  （注意：序号要與供貨範圍分(fēn)項清單序号一(yī)緻）

  進口件交貨表

（注意：序号要與供貨範圍分(fēn)項清單序号一(yī)緻）

3．爲了便于需方對設備接貨進行系統化管理，因此需了解供方對設備包裝物(wù)的回收情況，以便及時返還。

附件5  監造、檢驗和性能驗收試驗

1.  概述

1.1  本附件用于合同執行期間對供方所提供的設備（包括對分(fēn)包外(wài)購設備）進行檢驗、監造和性能驗收試驗，确保供方所提供的設備符合附件1規定的要求。

1.2  供方應在本合同生(shēng)效後3個月内，向需方提供與本合同設備有關的監造、檢驗、性能驗收試驗标準。有關标準應符合附件1的規定。

2.  工(gōng)廠檢驗

2.1  工(gōng)廠檢驗是質量控制的一(yī)個重要組成部分(fēn)。供方須嚴格進行廠内各生(shēng)産環節的檢驗和試驗。供方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作爲交貨時質量證明文件的組成部分(fēn)。

2.2  檢驗的範圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工(gōng)、組裝、試驗至出廠試驗。

2.3  供方檢驗的結果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到标準要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時向需方提交不一(yī)緻性報告。供方發生(shēng)重大(dà)質量問題時應将情況及時通知(zhī)需方。  

工(gōng)廠檢驗的所有費(fèi)用包括在合同總價之中(zhōng)。

3.  設備監造

3.1  監造依據

    根據本合同、DL／T586-2008《電(diàn)力設備監造技術導則》和《駐大(dà)型電(diàn)力設備制造廠總代表組工(gōng)作條例》的規定，以及國家有關規定。

3.2  監造方式

    文件見證、現場見證和停工(gōng)待檢，即 R點、W點、H點。每次監造内容完成後，供方和監造代表均須在見證表上履行簽字手續。供方複印3份，交監造代表1份。

3.3  監造内容由供方提出，需方确認。

3.4對供方配合監造的要求

    a.提前10天将設備監造項目及檢驗時間通知(zhī)需方，監造項目和方式由買賣雙方協商(shāng)确定；

    b.需方代表有權通過供方有關部門查（借）閱合同與本合同設備有關的标準、圖紙(zhǐ)、資(zī)料、工(gōng)藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄)，如需方認爲有必要複印，供方應提供方便。

    c.需方人員(yuán)在監造過程中(zhōng)如發現設備和材料缺陷或不符合規定的标準要求時，需方有權提出意見，供方應采取相應改進措施，以保證設備質量。無論需方是否要求和知(zhī)道，供方均應主動及時向需方提供合同設備制造過程中(zhōng)出現的較大(dà)的質量缺陷和問題，不得隐瞞。在需方不知(zhī)道的情況下(xià)供方不得擅自處理。      

4.  性能驗收試驗

4.1  性能驗收試驗的目的爲了檢驗合同設備的所有性能時否符合附件1的要求。

4.2  性能驗收試驗的地點由合同确定，一(yī)般爲需方現場。

4.3  性能試驗的時間:機組試驗一(yī)般在168小(xiǎo)時試運之後半年内進行，具體(tǐ)試驗時間由需方商(shāng)供方确定；單台設備的試驗供需雙方協商(shāng)确定。

4.4  性能驗收試驗由需方主持，供方參加。試驗大(dà)綱由需方提供，與供方讨論後确定。如試驗在現場進行，供方要按本附件4.7款要求進行配合；如試驗在工(gōng)廠進行，試驗所需的人力和物(wù)力等由供方提供。

4.5 性能驗收試驗的内容 

參照附件一(yī)中(zhōng)4.7性能保證值要求。

4. 6  性能驗收試驗的标準和方法

 以上兩項按國家有關标準或由需方提出供方确認執行。

4.7  性能驗收試驗所需就地儀表的裝設應由供方提供，參加方配合。供方也要提供試驗所需的技術配合和人員(yuán)配合。

4.8  性能驗收試驗的費(fèi)用

    本附件4.7和供方試驗的配合等費(fèi)用已在合同總價内。其它費(fèi)用，如試驗在現場進行，由需方承擔；在供方工(gōng)廠進行，則已包含與合同總價之中(zhōng)。

4.9  性能驗收試驗結果的确認

    性能驗收試驗報告以需方爲主編寫，供方參加，共同簽章确認結論。如雙方對試驗的結果有不一(yī)緻意見，雙方協商(shāng)解決；如仍不能達成一(yī)緻，則提交雙方上級部門協調。

進行性能驗收試驗時，一(yī)方接到另一(yī)方試驗通知(zhī)而不派人參加試驗，則被視爲對驗收試驗結果的同意，并進行确認簽蓋章。

附件6  分(fēn)項價格表

1 一(yī)般要求

1.1  設備分(fēn)項須與供貨範圍中(zhōng)的分(fēn)項内容相一(yī)緻。

1.2  當分(fēn)項價之和與總價不符時，以分(fēn)項價爲準。

1.3  報價币種爲人民币，進口部分(fēn)也應以人民币報價。

1.4  價格表中(zhōng)報價爲交貨固定不變價格。

1.5  報價應注明日期、有效期并有法定代表人或其授權人的簽字。

2  報價表

投标總價（到貨）：____________________萬元(人民币)

單位：萬元(人民币)

附表1 設備本體(tǐ)分(fēn)項價格表

附表2 備品備件分(fēn)項價格表

附表3 專用工(gōng)具分(fēn)項價格表

附表4 技術服務費(fèi)分(fēn)項價格表

（由供方設計表格）

附表5 運雜(zá)費(fèi)分(fēn)項價格表

（由供方設計表格）

附表6 進口設備與部件分(fēn)項價格表

附表7 國内分(fēn)包與外(wài)購部件分(fēn)項價格表

附件7  技術服務和設計聯絡

1  供方現場技術服務

1.1  供方現場服務人員(yuán)的目的是使所供設備安全、正常投運。供方要派合格的現場服務人員(yuán)。在投标階段應提供包括服務人月數的現場服務計劃表（格式）。如果此人月數不能滿足工(gōng)程需要，供方要追加人月數，且不發生(shēng)費(fèi)用。

                     現場服務計劃表（格式）

1.2  供方現場服務人員(yuán)應具有下(xià)列資(zī)質：

1.2.1  遵守法紀，遵守現場的各項規章和制度;

1.2.2  有較強的責任感和事業心，按時到位;

1.2.3  了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現場工(gōng)作經驗，能夠正确地進行現場指導;

1.2.4  身體(tǐ)健康，适應現場工(gōng)作的條件。

供方要向需方提供服務人員(yuán)情況表(格式)。供方須更換不合格的供方現場服務人員(yuán)。

                        服務人員(yuán)情況表

                                        （注： 每人一(yī)表）

1.3  供方現場服務人員(yuán)的職責

1.3.1  供方現場服務人員(yuán)的任務主要包括設備催交、貨物(wù)的開(kāi)箱檢驗、設備質量問題的處理、安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。

1.3.2  在安裝和調試前，供方技術服務人員(yuán)應向需方技術交底，講解和示範将要進行的程序和方法。對重要工(gōng)序（見下(xià)表），供方技術人員(yuán)要對施工(gōng)情況進行确認和簽證，否則需方不能進行下(xià)一(yī)道工(gōng)序。經供方确認和簽證的工(gōng)序如因供方技術服務人員(yuán)指導錯誤而發生(shēng)問題，供方負全部責任。             

                        供方提供的安裝、調試重要工(gōng)序表

1.3.3  供方現場服務人員(yuán)應有權全權處理現場出現的一(yī)切技術和商(shāng)務問題。如現場發生(shēng)質量問題，供方現場人員(yuán)要在需方規定的時間内處理解決。如供方委托需方進行處理，供方現場服務人員(yuán)要出委托書(shū)并承擔相應的經濟責任。

1.3.4  供方對其現場服務人員(yuán)的一(yī)切行爲負全部責任。

1.3.5  供方現場服務人員(yuán)的正常來去(qù)和更換事先與需方協商(shāng)。

1.4  需方的義務

    需方要配合供方現場服務人員(yuán)的工(gōng)作，并在生(shēng)活、交通和通訊上提供方便。

2  培訓

2.1   爲使合同設備能正常安裝和運行，供方有責任提供相應的技術培訓。培訓内容應與工(gōng)程進度相一(yī)緻。

2.2   培訓計劃和内容由供方在投标文件中(zhōng)列出（格式）。

2.3   培訓的時間、人數、地點等具體(tǐ)内容由供需雙方商(shāng)定。

2.4   供方爲需方培訓人員(yuán)提供設備、場地、資(zī)料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。

附件8  分(fēn)包與外(wài)購

供方要按下(xià)列表格填寫分(fēn)包情況，每項設備的候選分(fēn)包商(shāng)一(yī)般不少于3家，并報各分(fēn)包商(shāng)的簡要資(zī)質和業績情況。

供方要按下(xià)列表格填寫制造投标設備所需的進口材料一(yī)覽表。

進口材料一(yī)覽表

附件9 大(dà)部件情況

注：供方在投标文件中(zhōng)應詳細列出單件設備運輸重量超過30t，以及長度超過13m，寬度超過3.0m，高度超過3.0m的設備名稱及件數（上述所列數據有一(yī)項不滿足即應列出）。

供方應提供所有大(dà)件部件的實際尺寸草圖和包裝後的發貨（車(chē)上）尺寸草圖。

附件10 包裝、保管及組裝要求

一(yī)、包裝與保管

在合同設備任何部分(fēn)交付運輸前，供方應按照規定和本附件所述的要求，對所要交付的該部分(fēn)合同設備進行包裝，該包裝應具有适合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以确保合同設備安全、無損地運抵現場。

供方應保證對合同設備的所有包裝在運輸、裝卸過程中(zhōng)完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中(zhōng)垂直、水平加速度引起的設備損壞，供方要在設備的設計結構上予以解決。

供方提供的包裝應能保證合同設備在現場的保管與維護，包括在合理時間内有有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海風侵蝕的措施。對于可以進行露天堆放(fàng)的合同設備，應能保證在合理時間内的露天堆放(fàng)不會對合同設備造成損害。

如果國家有關包裝的标準或規範、本附件所述的包裝技術規範及合同設備承運人的包裝要求之間不一(yī)緻，則供方應按照前述各項規範或要求中(zhōng)的最高要求對合同設備進行包裝。

供方在投标時應随投标文件提交合同設備的包裝技術規範及标準，包括但不限于包裝示意圖、包裝材料材質與規格等，由招标人進行審查确認。投标文件中(zhōng)還應包括對合同設備包裝過程中(zhōng)将采取的防潮、防鏽、防腐蝕、抗震及充氮等措施的規範與标準的文件。

電(diàn)氣部分(fēn)和控制部分(fēn)設備的包裝與保管措施應滿足露天堆放(fàng)六個月的要求，其他設備的包裝與保管措施應滿足露天堆放(fàng)六個月的要求。

二、組裝

合同設備應盡量在供方工(gōng)廠完成組裝，以盡可能減少現場的拼裝工(gōng)作量，以提高安裝質量與效率。工(gōng)廠拼裝尺寸應以運輸工(gōng)具所能承擔的最大(dà)尺寸爲限。對于易受潮或現場拼裝容易導緻合同設備損傷或損害的尤其應整體(tǐ)交付至交貨點。

供方在投标文件中(zhōng)應對合同設備的組裝情況、需進行現場拼裝的合同設備應作出詳細說明，以便招标人進行審查。

附件11 差異表

供方要将投标文件和招标文件的差異之處彙集成表。技術部分(fēn)和商(shāng)務部分(fēn)要單獨列表。

技術差異表

三、投标人資(zī)質要求

      在中(zhōng)華人民共和國境内注冊，具有獨立法人資(zī)格，凡參加投标的單位，必須提供營業執照、開(kāi)戶許可證、ISO質量認證、設備檢驗報告、稅務登記證、組織機構代碼證、業績，如不是法人參加需提供委托書(shū)（加蓋紅章）

四、投标報價方式

  按照本單位提供的技術規範、圖紙(zhǐ)爲依據進行造價，報價含稅13%增值稅專用發票(piào)。

五、投标保證金及付款方式

1. 參加投标的各投标方，投标保證金5萬元截止2021年4月12日下(xià)午17:30之前打入我(wǒ)方财務對公賬戶，依回執單照片發微信爲準（否則視爲棄權）。

戶名:哈尔滨(nán)天源酒業有限公司

賬号:2507 7000 3388

開(kāi)戶行:中(zhōng)行禹州支行
   2、對于未中(zhōng)标者，投标保證金招标結束後15個工(gōng)作日内即全額退回；中(zhōng)标方的投标保證金在簽訂合同時直接轉爲合同履約金待工(gōng)程結束驗收通過後10内退還。對于在招标過程中(zhōng)，存在串标、圍标、惡意競價等不正當手段而影響甲方正常招标，甲方有權不予退還投标保證金。

 3.付款方式：入圍後雙方商(shāng)議。

六、招投标方式、聯系人及截止時間：

請貴單位于2021年4月16日上午10:00點帶上貴公司标書(shū)（包含商(shāng)務文件、報價明細、設備明細（必須标注設備品牌）、業績）在本公司三樓會議室進行投标，采用在同等質量、技術的前提下(xià)競價招标，我(wǒ)方根據投标方的廠家實力、技術優勢、整體(tǐ)配置、業績、報價等綜合評價，确定中(zhōng)标人後簽訂合同。

七、如有技術上的問題截止收到招标文件起兩天内提出，可咨詢    段經理18839981732

招标辦聯系人：屠雯雪 15638793000

                       18839981711                

                                  禹州市天源集團招标辦

                                      2021年4月8日