許昌市天源熱能股份有限公司
生(shēng)物(wù)質電(diàn)廠煙氣連續在線監測系統(CEMS)項目招标公告
一(yī)、項目概況
1.1項目名稱：煙氣連續在線監測系統(CEMS)項目
1.2資(zī)金來源：企業自籌
1.3計劃供貨期：80日曆天（含安裝）
1.4建設地點：軒轅大(dà)道七号禹州市熱能股份有限公司生(shēng)物(wù)質電(diàn)廠
二、技術規範
1.1 本技術規範書(shū)适用于于許昌市天源熱能股份有限公司生(shēng)物(wù)質電(diàn)廠工(gōng)程煙道的煙氣連續監測系統（CEMS），包括該系統的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2 本技術規範書(shū)所提出的是最低限度的要求，并未對所有技術細節做出規定，也未完全陳述與之相關的規範和标準。投标方應提供完全符合本技術規範書(shū)要求和現行中(zhōng)國或國際通用标準的優質CEMS。
1.3 如有與本技術規範書(shū)要求不一(yī)緻的地方，不管是多麽微小(xiǎo)，都必須逐項在“技術差異表”中(zhōng)列出。投标方如果未對本技術規範書(shū)提出偏差，招标方将認爲投标方提供的設備完全符合本技術規範書(shū)和規範、标準的要求。
1.4 投标方提供的煙氣監測系統（CEMS）應是全新的和先進的，并經過運行實踐已證明是完全成熟可靠的産品。投标方提供的煙氣監測系統（CEMS）的配置、監測參數設置、安裝位置應完全符合國家和當地環保部門要求，并負責和當地環保部門聯網通訊，直至環保驗收通過，即招标方将不再爲此支付任何費(fèi)用。
1.5 凡在設計範圍之内的外(wài)購件或外(wài)購設備，投标方推薦産品供招标方确認，但技術上均由投标方負責歸口協調。
1.6 在簽訂合同之後，到開(kāi)始制造之日的這段時間内，招标方有權提出因規範、标準和規程發生(shēng)變化而産生(shēng)的一(yī)些補充修改要求，投标方應遵守這個要求，具體(tǐ)款項内容由雙方共同商(shāng)定。
1.7 所使用的标準，如遇到與所執行的标準不一(yī)緻時，按較高的标準執行，但不低于最新中(zhōng)國國家标準。如果與現行使用的有關中(zhōng)國标準以及中(zhōng)國部頒标準有明顯抵觸的條文，及時書(shū)面通知(zhī)招标方進行解決。
1.8 本技術規範書(shū)爲訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
1.9 在今後合同談判及合同執行過程中(zhōng)的一(yī)切圖紙(zhǐ)、技術文件、設備信函等均使用中(zhōng)文，如果投标方提供的文件中(zhōng)使用另一(yī)種文字，則有中(zhōng)文譯本，在這種情況下(xià)，解釋以中(zhōng)文爲準。
1.10 本技術規範書(shū)及合同規定的文件，包括圖紙(zhǐ)、計算、說明、使用手冊等，采用國際單位制。
1.11鑒于煙氣連續監測系統的特殊性，投标方負責整個系統的安裝施工(gōng)圖設計、安裝調試指導，并負責與電(diàn)廠當地環保部門的協調，最終取得當地環保部門對本工(gōng)程CEMS系統認可的合格證書(shū)（以此作爲招标方對本系統進行最終驗收的必要條件之一(yī)）。此外(wài)，還負責系統的竣工(gōng)資(zī)料、圖紙(zhǐ)和報告。
1.2.1環境條件
a．溫度
年平均氣溫 3.4℃
最冷月（一(yī)月）日平均最低溫度 -12℃
最熱月（七月）日平均最高溫度 27.2℃
極端最高溫度 38.9℃
極端最低溫度 -17℃
b. 風
年主導風向 W
夏季主導風向 W
冬季主導風向 SE
年平均風速 3.6m/s
風荷載（50年一(yī)遇） 0.45kPa
c. 降雨量
年平均降雨量 512.4 mm
日最大(dà)降雨量 100 mm
小(xiǎo)時最大(dà)降雨量 54.3 mm
10分(fēn)鍾最大(dà)降雨量 23.6mm
最大(dà)年降雨總量 824.5 mm
d. 降雪量
最大(dà)積雪深度 460 mm
雪載（50年一(yī)遇） 0.55 kPa
e. 氣壓
年平均大(dà)氣壓 100.51 kPa
月平均最大(dà)氣壓 101.25 kPa
月平均最小(xiǎo)氣壓 99.72 kPa
極端最高氣壓 103.58 kPa
極端最低氣壓 96.75 kPa
f. 雷、暴日數
年平均日數 23.7天
全年最多日數 57天
g. 土壤
最大(dà)冰凍深度 228cm
年平均日照小(xiǎo)時數 2426.5小(xiǎo)時
h. 地震烈度
震級 6度，0.05g
i. 空氣濕度
年平均相對濕度 68 %
月平均最大(dà)相對濕度 80 %
月平均最小(xiǎo)相對濕度 59 %
j. 海拔高度 66.4米
1.2.2. 安裝地點
所有取樣探頭均安裝在現場，CEMS機櫃安裝在就地CEMS小(xiǎo)屋内
3.1 設備名稱：煙氣在線連續自動監測系統（簡稱CEMS）
3.2 設備型号：
3.3 煙氣監測系統應帶自動校零和量程功能（含兩年自動标定用的标準氣體(tǐ)和備品備件）。本工(gōng)程共設置煙囪1套CEMS，具體(tǐ)監測參數按以下(xià)要求：
3.3.1 無
3.3.2 煙囪：煙氣流量、SO2、NOX、O2、氨逃逸、煙塵、溫度、壓力及其他環保要求參數。
3.4 安裝數量：1套CEMS（含所有的安裝附件和伴熱管線）
3.5 設計參數：
序号 | 參數名稱 | 單位 | 煙囪 | 備注 |
1 | 煙氣流量 | Nm3/h(濕态) | ||
2 | 煙塵濃度 | mg/Nm3(幹态、6%O2) | ＜10 | |
3 | 煙氣O2 | %(濕态) | ~6 | |
4 | 煙氣SO2 | mg/Nm3(幹态、6%O2) | ＜35 | |
5 | 煙氣NOX | mg/Nm3(幹态、6%O2) | ＜50 | |
6 | 煙氣濕度 (含水量) | % | ~18.3 | |
7 | 煙氣溫度 | ℃ | ~140 | |
8 | 煙氣壓力（絕壓） | kPa | ~2 | |
9 | 氨逃逸 | ＜8 |
3.6 儀表的輸出單位：
3.6.1 SO2、煙塵濃度單位必須以“mg/Nm3”計，并換算成标準狀态下(xià)幹煙氣輸出。
3.6.2 煙氣含氧量、濕度以“%”計。
3.7 CEMS分(fēn)析儀器應有的基本功能：
3.7.1 雙量程自動切換；儀器異常報警；定時自動校準（零度和滿度）；
3.7.2 儀器輸出信号爲4~20mADC，CEMS測得的數據應全部以硬接線方式進入全廠DCS進行監視、計算及控制，并且數據能以通訊方式傳輸至全廠DCS（或者電(diàn)廠環境監測站）和當地政府的環境監測部門。輸出數據應滿足國家和當地環保部門要求。
3.7.3系統中(zhōng)所有煙氣監測設備的電(diàn)源故障和系統故障，應在全廠DCS上報警。
3.8煙氣密度/粉塵濃度監測
煙氣密度監測是基于昏光原理。光接收器和變送器窗口設計爲能保持長時間的清潔，應爲變送器和接收器提供完全過濾的清掃空氣。變送器和接收管對窗口灰塵的昏光或光源強度的改變進行補償。
記錄煙氣密度信号，并轉換和記錄爲粉塵濃度信号（mg/Nm3）。
3.9 CEMS監測項目及檢測方法
連續監測項目包括：
l 煙塵濃度
l 二氧化硫(SO2)
l 氮氧化物(wù)NOX（NO、NO2）
l 二氧化碳CO2、一(yī)氧化碳CO
l 煙氣含氧量及溫度、濕度、壓力、流速、煙氣量（标準幹煙氣）等輔助參數
1) 煙塵監測方法
采用濁度法測量。
1) 氣态污染物(wù)監測方法
根據GB13223的要求，火(huǒ)電(diàn)廠煙氣排放(fàng)煙道氣中(zhōng)的主要污染物(wù)及煙氣各輔助參數，按HJ/T75-2017的規定采用煙氣連續監測裝置進行監測。
監測方法：（加熱管線法）及稀釋采樣兩種方法進行連續監測，煙氣采樣單元、樣氣預處理單元（要求至少三級以上處理）、分(fēn)析單元滿足《燃煤電(diàn)廠煙氣排放(fàng)連續監測系統訂貨技術條件》DL/T 960-2005的要求。直接抽取采樣流量需大(dà)于2L/min, 流量誤差小(xiǎo)于±0.1L/min, 熱管溫度大(dà)于140℃而小(xiǎo)于160℃。
招标方提供0.6-0.7MPa的壓縮空氣,如有特殊要求,則進行處理。
分(fēn)析方法：
分(fēn)析項目 | 序号 | 方 法（HJ/T75） | 校準方法 | |
二氧化硫 | 1 | 非分(fēn)散紅外(wài)法（NDIR法） | 采用國家認定的标準氣體(tǐ)對系統進行校準 | |
氮氧化物(wù) | 2 | 非分(fēn)散紅外(wài)法（NDIR法） | ||
CO | 3 | 非分(fēn)散紅外(wài)吸收法（NDIR法） | 采用國家認定的标準氣體(tǐ)對系統進行校準 | |
CO2 | 4 | 非分(fēn)散紅外(wài)吸收法（NDIR法） | 采用國家認定的标準氣體(tǐ)對系統進行校準 | |
2) 其它參數監測方法
l 氧量測量：氧化锆法。
l 溫度測量：熱電(diàn)偶法。
l 壓力測量：大(dà)氣壓力和煙氣靜壓的連續監測，采用壓力傳感器直接測量。
l 流量測量：采用差壓法。
l 濕度測量：測氧計算法
3.10 CEMS技術性能要求
3.10.1 煙塵
l 零點漂移（24h）：≦ ±2%滿量程；
l 全幅漂移（24h）：≦ ±2%滿量程；
l 響應時間：≦10S ;
l 線性度： ≦±1 %。
3.10.2氣态污染物(wù)
氮氧化物(wù)（NOX）、二氧化硫（SO2）、一(yī)氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）
l 測量範圍：SO2 (廠家填寫)。
l 測量範圍：NOX (廠家填寫)。
l 測量範圍：CO (廠家填寫)
l 測量範圍：CO2 (廠家填寫)。
l 檢出下(xià)限：濃度校準後10mg/m3。
l 零點漂移：≦±0.5mg/(m3/24h)；≦±2%滿量程/周。
l 全幅漂移：≦±2.5%滿量程/24h；≦±5%滿量程/周。
l 響應時間：NOX＜3min。
l 線性度： ≦±1.5%。
l 零氣要求: 零氣中(zhōng)NOX均不能超過0.1ppm。
l 标準氣體(tǐ)：有效期在1年以上，不确定度不超過±2%的國家标準氣體(tǐ)。
l 高濃度标準氣體(tǐ)：80%～100%滿量程值。
l 分(fēn)析儀表能夠自動進行水份測量補償值的扣除，測量氣室需帶參比氣室功能。
3.10.3其它煙氣連續排放(fàng)參數
1) 氧量測量
l 測量範圍：0～25%。
l 精密度： ≦±1.5%。
l 響應時間：≦30 S。
l 校準：儀器具有自動校準功能，每24小(xiǎo)時至少校準一(yī)次。
2) 溫度測量：
l 測量範圍：(廠家填寫)。
l 指示誤差：±3℃。
3) 壓力測量：
l 大(dà)氣壓力：測量範圍：(廠家填寫)。精密度：≦±2%。
l 煙氣靜壓：測量範圍：(廠家填寫)。精密度：≦ ±3%。
4) 流量測量：
l 測量範圍：(廠家填寫)。
l 精密度： ≦ ±3%。
l 分(fēn)辨率： 0.1m/s。
l 響應時間：1min。
5) 濕度測量
l 測量範圍：(廠家填寫)。
l 精密度：≦ ±10%。
3.11 系統控制和數據采集處理子系統
系統控制和數據采集處理子系統由電(diàn)氣控制單元和數據采集系統（DAS）組成，根據所選CEMS系統的監測方法選擇以下(xià)功能。CEMS控制系統采用的可編程控制器PLC系統能在高的電(diàn)氣噪聲，無線電(diàn)波幹擾和振動環境下(xià)連續運行。所有在可編程控制器系統中(zhōng)的硬件能在環境溫度爲0～50℃相對濕度爲5～95%的範圍内連續運行，而無結露現象。中(zhōng)央處理單元CPU設置足夠容量的存貯器，電(diàn)源要有足夠裕量，CPU、電(diàn)源冗餘配置。電(diàn)源配有浪湧保護器,電(diàn)源故障屬可恢複性故障，一(yī)旦重新受電(diàn)，無需運行人員(yuán)幹預而能自動恢複系統的正常工(gōng)作。PLC必須提供原産地證明、生(shēng)産廠家供貨授權書(shū)及海關報關單（如有）。系統監控軟件提供正版軟件的版本系列号、資(zī)信證明，生(shēng)産廠家供貨授權書(shū)及海關報關單（如有）。
3.11.1 電(diàn)氣控制單元功能要求
1) 自動控制煙氣抽取；
2) 執行分(fēn)析儀的零點和滿量程校準；
3) 自動執行反吹掃功能；
4) 顯示CEMS系統狀态，如采樣、處理、分(fēn)析、報警、等待、校準、反吹、手動/自動狀态或其他狀态；
5) 顯示系統故障報警；
6) 計算、定義和擴展；
7) 與網絡交換系統通訊；
3.11.2 數據采集處理功能要求
1) 系統能進行數據運算、統計、存貯、事件分(fēn)類處理（事件分(fēn)辨率〈20ms〉，數據合理性檢查和可以删除指定記錄。同時還需要考慮其可靠性、可擴性。系統和各單元的邏輯設計采用校驗技術，并留有适當邏輯餘量。硬件系統有自檢功能。配置的設備，其性能和結構尺寸符合相應産品的國家标準。配置的軟件與系統的硬件資(zī)源相适應，除系統軟件，應用軟件外(wài)，還需配置在線故障診斷和殺毒軟件（提供正版安裝盤）等。軟件的統計遵循模塊化/軟件技術規範，點陣，字型等都符合相應的國家标準。
2) 能采集1~3個測點的模拟量/數字量數據，采集對象包括SO2、NOX、CO、CO2、煙塵、煙氣氧量及溫度、濕度、壓力、流速、煙氣量等。
3) 根據采集數據，可以提供煙氣成分(fēn)實時值、指定時間段内平均值和指定時間段内煙氣排放(fàng)量。
4) 根據需要可以保存采集數據和統計數據，如各測點采樣原始數據、實時煙氣濃度、單位時間内煙氣濃度平均值、指定時間段内煙氣濃度平均值和累計煙氣排放(fàng)量等。HJ/T75-2017中(zhōng)附錄B煙氣排放(fàng)連續記錄表中(zhōng)的數據至少保存三年。
5) 能顯示各測點煙氣的測量值、系統當前工(gōng)作狀态和故障狀态。
6) 能打印出污染物(wù)監測結果及其統計數據。
7) 具有自适應性，隻要修改系統設置和建立相應的采集模塊，即可以适應新的測量儀表。
8) 建立多級别安全認證以避免誤操作，并提供數據備份功能。
9) 設多極操作權限，确保系統數據的保密性。
10) 工(gōng)控機采用研華品牌。
3.12 數據輸出設備功能：
1) 屏幕浏覽顯示
顯示要求：屏幕現實具有漢字系統功能，并能顯示圖形、表格、曲線、條形圖形或棒圖。畫面能顯示過程變量的實時數據和設備運行狀态。在同一(yī)畫面和同一(yī)時間軸上，采用不同的顯示顔色，能同時顯示4個模拟量數值的趨勢，并便于運行人員(yuán)的檢索和調用。
2) 打印：定時或人工(gōng)請求制表、打印。
3) 報警：具有顯示、打印、聲音超限報警（異常報警）和事故報警信号功能。
4) CEMS系統的數據輸出到電(diàn)廠環保監測站（有與當地環保局的數據通訊接口modem或GPRS或硬接線，最終通訊方式由招标方根據環保局要求确定，滿足環保局傳輸數據、圖表及數據查詢的需要）,數據以4-20mA信号同時輸出到DCS及省調度中(zhōng)心。
3.13 數據輸出設備技術參數
1) 顯示屏幕
采用DELL19英寸黑色液晶顯示器（LCD）。
2) 數據通道
l 傳輸速率：300、600、1200、2400bit/s
l 通道工(gōng)作方式：單工(gōng)、半雙工(gōng)、全雙工(gōng)。
l 比特差錯率：≦1×10-4。
l 接收電(diàn)平：-40～0dB。
l 發送電(diàn)平：0～20dB。
3) 對外(wài)通訊接口：RS232、RS422、RS485中(zhōng)的一(yī)種（由招标方最終确定）。
4) 抗幹擾能力
l 共模電(diàn)壓≥250V
l 共模抑制比≥90dB。
l 差模電(diàn)壓≥60V。
l 差模控制比≥60dB。
3.14 控制盤、台、櫃
1) 提供的盤箱爲安裝在它們内部或上面的設備提供環境保護，防護等級達IP52(室内)，P56(室外(wài))。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結露、防昆蟲及齧齒動物(wù)，能耐指定的最高、低溫度以及支承結構的振動，機櫃門與體(tǐ)要有可靠的接地裝置。
2) 盤、台、櫃的設計，材料選擇和工(gōng)藝使其内、外(wài)表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外(wài)側出現的螺栓頭，整個外(wài)表面端正光滑。
3) 盤、台、櫃有足夠的強度能經受住搬運、安裝和運行期間短路産生(shēng)的所有偶然力。
4) 所有金屬結構件牢固地接到結構内指定的接地母線上。
5) 盤、台、櫃有通風裝置，以保證運行時内部溫度不超過設備允許溫度的極限值。如盤、櫃内僅靠自然通風而引起封閉件超溫或誤動作則提供強迫通風或冷卻裝置。
6) 牆挂式控制箱高度不超過1200mm。對于控制盤和控制櫃，内部提供有220VAC照明燈和标準插座。在門内側有電(diàn)源開(kāi)關，可使所有銘牌容易看清楚。
7) 控制機櫃内設有獨立的PLC直流地、機殼安全地、電(diàn)纜屏蔽地接點端子，與結構内部未接地電(diàn)路闆在電(diàn)氣上隔離(lí)。
8) 所有控制機櫃采用标準機櫃，電(diàn)纜底部進線，機櫃尺寸：2000×800×600(H×W×D)，型式及顔色由招标方确定。在電(diàn)纜進口和出口安裝浪湧抑制裝置，标明設備接地最大(dà)電(diàn)阻。
9) 控制盤（台、箱、櫃）鋼闆厚度不小(xiǎo)于2mm，表面采用噴塑工(gōng)藝。端子排、電(diàn)纜走線槽均由阻燃材料制造。所有盤、箱、櫃内和櫃面設備、接線齊全，并符合安全規定。
10) 電(diàn)源盤内主要電(diàn)氣元件：接觸器、繼電(diàn)器、操作按鈕、開(kāi)關、信号燈選用國産優質産品。電(diàn)磁閥、壓縮冷凝器、抽樣取樣泵、電(diàn)伴熱管纜、蠕動泵等重要設備應采用原裝進口産品。最終由招标方确認。
3.15安裝及采樣要求
3.15.1提供所有用于在煙道上安裝采樣探頭(含人工(gōng)取樣)所需的部件，包括：管套、安裝的法蘭、安裝的托架、硬件定位的部件等，并提供滿足施工(gōng)深度的詳細安裝圖。
3.15.2介紹采樣線的安裝方法。技術協議簽定後，提供詳細的安裝要求，包括所有在煙道上的設備，如探頭、膠狀線和采樣線，用于招标方工(gōng)程師有關煙道留孔和預埋件的設計和安裝。
3.15.3投标方的CEMS系統測點和采樣點布置位置完全适應本工(gōng)程煙道的具體(tǐ)布置條件，并滿足相關的國家規範。測點位置的設計合理并保證采樣和測量的精度。
3.15.4使用的材料
凡是與煙氣或校正氣接觸的探頭等都滿足在電(diàn)廠運行工(gōng)況的煙氣成分(fēn)、溫度條件下(xià)能連續可靠運行的要求，一(yī)般由以下(xià)材料構成：聚四氟乙烯、玻璃、能承受250℃溫度的不鏽鋼、Hastelloy C-276的耐腐蝕合金。
3.15.5 CEMS系統部件
1）所有安裝在煙道上的采樣系統部件由316L耐腐蝕的不鏽鋼構成，并在直至煙道最高煙氣溫度下(xià)連續正常運行。
2）采樣線
所有采樣線由聚四氟乙烯構成。采樣線的長度爲從分(fēn)析儀器至采樣點。可将非加熱采樣線與加熱采樣線合在一(yī)起，提供一(yī)個單個采樣線包。
l 提供一(yī)根單獨的校正氣聚四氟乙烯線。
l 校正氣線在兩倍于正常校正氣運行壓力下(xià)保證無洩漏。
l 每個采樣線包以一(yī)個連續長度供貨，不允許單個采樣線内部拼接。
l 對于加熱采樣線，所有加熱采樣線具有自我(wǒ)調節功能，外(wài)套管能消除天氣變化對測量的影響。
l 加熱采樣線的每個采樣線包包括至少2根加熱式聚四氟乙烯采樣線。
3.15.6校正設備和标準
1）提供CEMS的校零、滿量程校正的服務，儀表具備自動校正功能。
2）在系統啓動時需要各種校正氣，提供：
l 校正氣的供應量能滿足啓動後正常校正60天和CEMS測試用氣。
l 提供的所有校正氣按照國家環保局要求儲存，一(yī)般儲存在鋼瓶内。
l 提供校正氣的可追溯性文件，說明其種類、濃度和數量的文件，及儲氣筒的材料安全數據表，它介紹儲氣筒和采購方将來購置和儲存校正氣的說明，或由提供國内合格的标氣供應商(shāng)的有關材料。
3.15.7 分(fēn)析儀器的冷卻
1) 在控制盤内和儀器内提供和安裝各種必要的管道和擋闆，以将氣體(tǐ)分(fēn)配到分(fēn)析儀器。在各種潛在運行工(gōng)況下(xià)所有設備需要合适地被冷卻或加熱，以防止因冷卻或受熱而導緻設備檢測漂移或運行問題。
2) 系統可根據冷卻或加熱的失效能自動報警，報警能立刻通知(zhī)站内處理問題的操作人員(yuán)。
3.15.8 吹空氣保護
當CEMS部件如采樣頭安裝後與煙氣接觸時，提供一(yī)個反吹空氣系統以防止煙氣污染分(fēn)析儀器部件。如有必要，在反吹空氣風扇及有關的空氣清洗設備上安裝空氣預熱器。當反吹空氣裝置失效時，自動啓動隔離(lí)快門以保護監測部件。當反吹系統裝置失效時，CEMS顯示一(yī)個警報信号。
對于加熱采樣系統，提供的CEMS具有自動清掃功能，定期自動清除采樣探頭和采樣管路中(zhōng)的積灰。反吹空氣請提供氣量要求，招标方統一(yī)考慮。
招标方僅提供一(yī)路儀用氣源到CEMS儀表間，CEMS内部氣源管路分(fēn)配及連接所需的安裝材料均由投标方負責提供。
3.16 電(diàn)源
1) 額定電(diàn)壓：220V（其他等級電(diàn)源由負責轉換）
2) 允許偏差：-15%～+10%
3) 諧波含量＜5%
4) 額定頻(pín)率：50HZ
5) 電(diàn)氣保護：CEM系統具備電(diàn)壓、電(diàn)流、斷電(diàn)等保護措施。
6) 提供在線式UPS（不小(xiǎo)于0.5小(xiǎo)時）
3.17 遵守的規範和标準
詳細列出其設計、制造和試驗所依據的标準和規範。
3.18 設備質量保證體(tǐ)系及措施
3.18.1 至少提供下(xià)列質量保證文件：
(1) 分(fēn)析儀器具有國家技術監督局頒發的計量證書(shū)，引進分(fēn)析儀器還提供生(shēng)産廠家所在國EPA有關文件。
(2) 主要配套件（分(fēn)析儀器、采樣探頭、傳感器、數據處理器、傳輸設備、校準氣體(tǐ)、鋼瓶、計算機、打印機等）的生(shēng)産廠家及産品合格證。
(3) 運行業績及用戶意見
(4) 制造、檢驗記錄
(5) 電(diàn)氣設備試驗報告
3.18.2 主要配套件生(shēng)産廠家有關質量保證證明文件。(進口儀器要取得我(wǒ)國質量監督部門的計量器具型式批準證書(shū))。
3.18.3 安裝調試要求
1）派出合格的工(gōng)程師到項目所在地點負責安裝指導、試運行及調試，并承擔其派出人員(yuán)的一(yī)切費(fèi)用。
2）在現場完成CEMS安裝指導，初調後，使CEMS投入運行，運行調試時間不少于72h；
3）如因故障造成調試中(zhōng)斷，重新開(kāi)始72h；
4）在現場完成CEMS調試72h後，進行測試72h；
5）如因故障造成測試中(zhōng)斷，累計測試72h；
6）CEMS的複檢必須連續24h；
7）CEMS的校驗必須連續24h。
3.19 CEMS系統有采樣探頭阻塞診斷功能并能在系統機櫃有”故障”顯示。CEMS系統中(zhōng)分(fēn)析儀器具有自診斷功能，診斷功能至少包括檢測源和探頭的失效，超出量程情況和沒有足夠的采樣流量的能力。
4 規範及标準
GB13223-2011 火(huǒ)電(diàn)廠大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準
GB/T16157-1996 固定污染源排氣中(zhōng)顆粒物(wù)測定與氣态污染物(wù)采樣方法
HJ/T47-1999 煙氣采樣器技術條件
HJ/T48-2009 煙塵采樣器技術條件
GB3101-93 有關量、單位符号的一(yī)般規定
GB11920-2008 電(diàn)站電(diàn)氣部分(fēn)集中(zhōng)控制裝置通用技術條件
NEMA-ICS4 工(gōng)業控制裝置及系統的端子闆
NEMA-ICS6 工(gōng)業控制裝置及系統的外(wài)殼
HJ/T75-2017 火(huǒ)電(diàn)廠煙氣排放(fàng)連續監測技術規範
HJ/T76-2017 固定污染源排放(fàng)煙氣連續監測系統技術條件及檢測方法
5 儀器技術要求
5.1 提供1套CEMS系統。測量下(xià)列煙氣參數：煙氣流量、SO2、NOX（煙道）、O2、煙塵濃度、氨逃逸、溫度、壓力及環保要求的監測參數。測量出的濃度參數通過數據處理後能換算成以mg/Nm3爲單位輸出。
HJ 1013-2018投标方應針對本工(gōng)程煙道實際情況，說明如何保證測量精度。煙氣連續監測裝置主要部件選用進口産品。CEMS采樣探頭安裝位置由投标方按招标方提供的圖紙(zhǐ)進行确定，如果由于水平煙道尺寸過短，不能确定安裝位置時（如：煙塵和流量探頭），投标方可以按有關技術要求提出必要的試驗方案，根據試驗結果最後予以确定，并由招标方認可。
5.2 系統性能要求：
整套系統基本配置應包括但不限于下(xià)列基本内容：煙氣采樣裝置、煙氣前處理裝置、煙氣監測儀、煙塵監測儀、煙氣反吹掃裝置、數據采集處理系統、标準氣體(tǐ)瓶、校标流量控制器、煙氣溫度、煙壓、流速測量裝置等，以及所有的安裝附件和伴熱管線。
5.2.1 CEMS系統測得的全部參數能以4～20mADC标準信号輸出至全廠DCS中(zhōng)進行監視、控制， CEMS應具有通訊功能及網絡功能，數據能以通訊方式傳輸至全廠DCS（或者電(diàn)廠環境監測站）和當地政府的環境監測部門。輸出數據應滿足國家和當地環保部門要求。投标方應詳細說明實現方法。（所用機櫃的防護等級不低于IP55）。
5.2.2 CEMS系統具有自診斷功能。包括檢測源和探頭失效、超出量程、沒有足夠的采樣流量等，并具有主要儀器部件故障報警功能及自動恢複功能，同時具有自動校準功能。
5.2.3 CEMS系統中(zhōng)狀态包括測量、故障、報警、校準、反吹等，這些信号能輸出至全廠DCS中(zhōng)進行監視。
5.2.4 CEMS系統還具備溫度報警、壓力報警、濕度報警，對高溫取樣的狀态、取樣過濾器的堵塞和冷凝情況進行監控，與取樣泵連鎖，保證系統取樣的準确和儀器工(gōng)作的可靠性。
5.2.5 CEMS系統能滿足至少90天運行不需要非日常維修的要求（非日常維修是在CEMS運行的維護手冊中(zhōng)常規部分(fēn)沒有要求的任何維修活動）。
5.2.6 CEMS提供90%以上的數據可用率。CEMS數據可用率計算是基于CEMS運行并收集數據的時間，扣掉CEMS任何部件不能投運的時間。
5.2.7 凡是與煙氣或校準氣接觸的探頭和其它零部件均能滿足系統及機組各種運行工(gōng)況下(xià)連續可靠穩定運行要求，探頭應采用耐腐蝕材料，并說明探頭材料的型号。
5.2.8 應提供CEMS系統的校零、滿量程校正，系統的校正應簡單且易于操作。在系統啓動時需要各種校正氣，應提供滿足下(xià)列要求的校正氣；
校正氣的量應滿足系統啓動後兩年内正常校正和CEMS測試用氣。
提供的所有校正氣應按照國家環保局的要求儲存，一(yī)般應存在鋼瓶内。
所提供的校正氣在國家環保局應有可追溯性文件，并說明其種類、濃度和數量，以及提供儲氣筒的材料安全數據表等，并介紹儲氣筒和業主将來購置和儲存校正氣的說明，提供國内合格的标氣供應商(shāng)的有關材料。
5.2.9 CEMS系統提供自動反吹系統，以防止煙氣污染分(fēn)析儀器部件。當反吹空氣系統失效時，應有報警信号輸出。投标方提供的CEMS系統應具有自動清掃功能，定期自動清除探頭、發射/接受單元和管路中(zhōng)的積灰等。
5.2.10 CEMS的測量必須是在線實時的。
5.2.11 煙塵測量應配備防塵設備，如防塵風機等。
5.2.12 應根據CEMS 系統煙氣取樣方式詳細說明煙氣取樣流程和原理，直接取樣法需說明伴熱方式和溫度自動控制方式，并詳細說明所有監測項目的監測和分(fēn)析方法。
5.2.13應提供CEMS系統流程圖、結構圖及安裝圖，并提供就地儀表間具體(tǐ)要求，包括照明、空調等的用電(diàn)要求。
5.2.14 CEMS主要部件煙氣采樣裝置、煙氣前處理裝置、分(fēn)析儀、數據采集處理和傳輸系統、壓力、溫度變送器、電(diàn)磁閥、過濾器等必須爲進口産品。最終由招标方确認。
5.2.15 CEMS系統必須能全自動運行，具有就地手操、顯示等功能。所有設備應安全接地或者有安全接地措施。
5.2.16 上述煙氣分(fēn)析儀表所測的參數能滿足各種運行工(gōng)況下(xià)環境監測的要求，測量精度不低于±1%滿刻度。
6 分(fēn)析儀器技術參數
6.1 分(fēn)析儀器技術規格見下(xià)表（由投标方填寫）：
項 目 | 單位 | 數 據 |
整套分(fēn)析儀器用電(diàn)（FGD入口） | ||
整套分(fēn)析儀器用電(diàn)（煙道） | ||
整套分(fēn)析儀器（耗氣量）（FGD入口） | ||
整套分(fēn)析儀器（耗氣量）（煙道） | ||
煙氣溫度限制（最低/最高） | ℃ | |
1 SO2分(fēn)析儀 | ||
1.1儀表型号 | ||
1.2生(shēng)産廠家 | ||
1.3采樣方法 | ||
1.4分(fēn)析方法 | ||
1.5采樣流量 | ||
1.6采樣速度 | ||
1.7量程範圍 | ||
1.8最低檢測線 | ||
1.9零點漂移 | ||
1.10跨度漂移 | ||
1.11精确度 | ||
1.12誤差 | ||
1.13反應時間 | ||
1.14儀表環境溫度限制 | ||
1.15儀表用電(diàn)量 | ||
1.16儀用空氣要求（品質及用量） | ||
1.17報警輸出 | ||
1.18取樣探頭重量 | ||
1.19儀表重量 | ||
1.20儀表工(gōng)作狀态輸出 | ||
1.21校準方式 | ||
1.22校準循環時間 | ||
1.23測量方式 | ||
2 O2分(fēn)析儀 | ||
2.1儀表型号 | ||
2.2生(shēng)産廠家 | ||
2.3采樣方法 | ||
2.4分(fēn)析方法 | ||
2.5采樣流量 | ||
2.6采樣時間 | ||
2.7量程範圍 | ||
2.8最低檢測線 | ||
2.9零點漂移 | ||
2.10跨度漂移 | ||
2.11精确度 | ||
2.12誤差 | ||
2.13反應時間 | ||
2.14儀表環境溫度限制 | ||
2.15取樣探頭溫度限制 | ||
2.16儀表用電(diàn)量 | ||
2.17儀用空氣要求（品質及用量） | ||
2.18報警輸出 | ||
2.19取樣探頭重量 | ||
2.20儀表重量 | ||
2.21儀表工(gōng)作狀态輸出 | ||
2.22校準方式 | ||
2.23校準循環時間 | ||
3.24測量方式 | ||
3 煙塵分(fēn)析儀 | ||
3.1儀表型号 | ||
3.2生(shēng)産廠家 | ||
3.3分(fēn)析方法 | ||
3.4量程範圍 | ||
3.5最低檢測線 | ||
3.6精确度 | ||
3.7誤差 | ||
3.8儀表環境溫度限制 | ||
3.9取樣探頭溫度限制 | ||
3.10儀表用電(diàn)量 | ||
3.11儀用空氣要求（品質及用量） | ||
3.12報警輸出 | ||
3.13探頭重量 | ||
3.14儀表重量 | ||
3.15儀表工(gōng)作狀态輸出 | ||
3.16校準方式 | ||
3.17測量方式 | ||
4 流量儀 | ||
4.1儀表型号 | ||
4.2生(shēng)産廠家 | ||
4.3測量方法 | ||
4.4量程範圍 | ||
4.5精确度 | ||
4.6誤差 | ||
4.7儀表環境溫度限制 | ||
4.8取樣探頭溫度限制 | ||
4.9儀表用電(diàn)量 | ||
4.10報警輸出 | ||
4.11探頭重量 | ||
4.12儀表重量 | ||
4.13重複性 |
1 提供1套CEMS，并能滿足本技術規範書(shū)的設計要求、技術要求和質量保證要求。
2 提供從采樣點到分(fēn)析儀器間的全部采樣管線和電(diàn)纜及所有需要的接口。
3 爲所有安裝在煙道上暴露在外(wài)的儀器提供防雨保護罩。
4 提供所有用于安裝采樣探頭所需的部件，包括管套、安裝法蘭（正、反兩面）、緊固件、安裝托架等。
5 提供安裝設備的技術要求，包括數量、尺寸和采樣孔的位置、儀表間及設備定位的安裝圖、與全廠DCS接口端子圖等。CEMS小(xiǎo)間由招标方設置，投标方提設計條件，CEMS系統内部所需配電(diàn)均由投标方負責，電(diàn)源開(kāi)關采用施耐德産品，如需穩壓裝置、UPS，則由投标方負責，招标方隻提供CEMS一(yī)路380VAC 外(wài)部總電(diàn)源(具體(tǐ)用電(diàn)量由投标方提出要求)。招标方僅将總氣源敷設至小(xiǎo)間外(wài)1米處(具體(tǐ)用氣量由投标方提出要求)，小(xiǎo)間内所有安裝材料均由投标方提供。
6 所有分(fēn)析設備的狀态指示信号傳到全廠DCS中(zhōng)。指示維修或操作需要的狀态信号如同故障和報警信号一(yī)樣進行處理。
7 備品備件
提供上述所有設備安裝、調試期間及質保期兩年内的備品備件和校準氣體(tǐ)（價格含在合同總價内），并提供6年運行所需備品備件清單及分(fēn)項價格供招标方選擇。
8 專用工(gōng)具
提供所有供貨設備在開(kāi)車(chē)、調試、運行與維護中(zhōng)所需要的專用工(gōng)具（價格含在合同總價内），并根據其使用壽命和使用頻(pín)率考慮一(yī)定的餘量。每項工(gōng)具均附有必要的說明。
9 技術資(zī)料與技術服務
詳見第三章要求。
10 包裝和發運及保險
包裝：按慣例依據标準包裝（至少滿足儀器運輸、裝卸、存儲的要求），雙方認可。
發運及保險：按規定标準執行，爲運輸到工(gōng)程現場門對門方式（至少滿足招标方的工(gōng)程進度和儀器設備安全）。雙方認可。
11 投标方提供的設備包括但不限于：
煙道 | 序号 | 名 稱 | 規格型号 | 單位 | 數量 | 産地 | 生(shēng)産廠家 | 備注 |
1 | 氣态污染物(wù)監測子系統 | 套 | 1 | |||||
1.1 | 取樣探頭 | 套 | 1 | |||||
1.2 | 伴熱取樣管線 | 米 | 30 | |||||
1.3 | 氣體(tǐ)預處理系統 | 套 | 1 | |||||
1.4 | 冷凝器 | 台 | 1 | |||||
1.5 | 抽氣泵 | 台 | 1 | |||||
1.6 | 校準裝置 | 套 | 1 | |||||
1.7 | 反吹掃裝置 | 套 | 1 | |||||
1.8 | 氣體(tǐ)分(fēn)析儀（SO2、O2） | 台 | 1 | |||||
1.9 | 儀表櫃 | 個 | 1 | |||||
1.10 | 配電(diàn)箱 | 台 | 1 | |||||
2 | 測塵儀 | 台 | 1 | |||||
3 | 流量/溫度/壓力監測儀 | 台 | 1 | |||||
4 | 設備附件（各種法蘭和襯管） | 套 | 1 | |||||
數采 | 1 | 數據采集和處理系統 | 套 | 1 | ||||
含軟件、P4 2.8G/1G/160G/19寸LCD 聯想或DELL、A4幅面黑白(bái)打印機、UPS（滿足半小(xiǎo)時供電(diàn)要求） | ||||||||
含上傳數采儀一(yī)套 | ||||||||
其他 | 1 | 随機帶兩年備品備件和兩年的校準标定用氣體(tǐ)。取樣管線長度暫定，發貨時由投标方技術人員(yuán)到現場實際确認後發貨，以現場實際需要爲準。 | ||||||
注：上表中(zhōng)未提及設備及材料由投标方補充完整。
12 投标方提供的安裝、運行、維護（包括儀表校正）的專用工(gōng)具：
無
13 安裝調試期間及質保期内兩年備品備件清單
序号 | 名 稱 | 規格及型号 | 單位 | 數量 | 産地 | 生(shēng)産廠家 | 備注 |
1 | 探頭過濾組件 | 2 | 隻 | ||||
2 | 二次過濾組件 | 2 | 隻 | ||||
3 | 超細過濾膜 | 2 | 包 |
14 投标方應提供的六年運行的備品備件，易磨損件清單（不含在總價内）
序号 | 名 稱 | 規格及型号 | 單位 | 數量 | 産地 | 生(shēng)産廠家 | 備注 |
1 | 探頭過濾組件 | 12 | 隻 | ||||
2 | 二次過濾組件 | 12 | 隻 | ||||
3 | 超細過濾膜 | 6 | 包 |
15 進口件清單（投标方填寫）
序号 | 名 稱 | 規格及型号 | 單位 | 數量 | 産地 | 生(shēng)産廠家 | 備注 |
1 | |||||||
2 |
1.1 提供的資(zī)料使用國家法定單位制即國際單位制（語言爲中(zhōng)文），進口部件的外(wài)文圖紙(zhǐ)及文件應由投标方免費(fèi)翻譯成中(zhōng)文。
1.2 對于其它沒有列入合同技術資(zī)料清單，卻是工(gōng)程所必需文件和資(zī)料，一(yī)經發現，投标方及時免費(fèi)提供。
1.3 投标方将及時提供與合同設備設計制造有關的資(zī)料。
1.4 對圖紙(zhǐ)資(zī)料，必須同時提供AutoCAD 2004電(diàn)子版文件（文本文件采用Word 2003格式）。
1.5 提供的技術資(zī)料 10 套, 電(diàn)子版本1套。
2 資(zī)料提交的基本要求
2.1 技術資(zī)料交付進度
2.1.1 在投标階段提供的資(zī)料
·設計、制造、交貨、安裝和調試總的時間進度表。
·設計、制造、試驗的标準規範清單。
·詳細的文件提交進度。
·質量保證措施的文件和計劃。
·要求的輔助系統和消耗品（如電(diàn)源、儀表空氣等）的确切數據資(zī)料。
·總裝圖（縱向和斷面視圖）
·接管圖
·采樣孔取樣位置、尺寸、儀表間面積、基礎等資(zī)料
·在機組故障和設備故障情況下(xià)，裝置性能及保護的描述
·近年來類似工(gōng)況成功使用業績表（需提供相關合同複印件）
·分(fēn)供貨廠商(shāng)一(yī)覽表（進口設備需單獨列出）
·工(gōng)廠制造、檢驗計劃
·設備包裝示意圖和大(dà)件運輸方案
2.1.2 合同簽訂後的資(zī)料及圖紙(zhǐ)
簽訂合同後7天内，向招标方提供CEMS施工(gōng)設計正式資(zī)料，包括：
·質量文件和質量控制計劃、質量檢查計劃。
·結構總圖、安裝圖、明确外(wài)型尺寸、接口尺寸、接管材質、接管尺寸、所需儀表間尺寸、儀表間開(kāi)孔等。
·設備結構說明書(shū)。
·主要零部件材料清單（必須提交材料與采用的材料标準和制造标準）。
·損件清單和加工(gōng)詳圖（應注明材質）。
·供貨清單。
·專用工(gōng)具清單和備件清單。
·裝箱清單，産品合格證書(shū)及質保證書(shū)。
·安裝、運行和維護說明書(shū)及相關I/O清單。
·就地分(fēn)析儀接線圖
·邏輯控制說明書(shū)
2.2 設備發運同時投标方向招标方提供：
·上述文件的最終版及電(diàn)子文件，正式圖紙(zhǐ)必須加蓋工(gōng)廠公章或簽字。
·各項質量文件和技術文件
·交貨清單及裝箱單
2.3 設備監造檢查所需要的技術資(zī)料：
·設備和部件的工(gōng)廠試驗結果報告。
·建設和安裝期間實施的試驗資(zī)料。
·安裝和性能試驗後試驗結果報告和資(zī)料。
·在機組故障和設備故障情況下(xià)，裝置性能及保護的描述。
2.4 施工(gōng)、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資(zī)料（招标方提供具體(tǐ)清單和要求，投标方細化，招标方确認）。包括但不限于：
·提供設備安裝、調試和試運說明書(shū)，以及組裝、拆卸時所需用的技術資(zī)料。
·安裝、運行、維護、檢修所需詳盡圖紙(zhǐ)和的技術資(zī)料（包括設備總圖、部件總圖、分(fēn)圖和必要的零件圖、計算資(zī)料等）。
·設備安裝、運行、維護、檢修說明書(shū)（包括設備結構特點、安裝程序和工(gōng)藝要求、啓動調試要領、運行操作規定和控制數據、定期校驗和維護說明等）。
·投标方須提供備品備件清單和易損件清單。
2.5 投标方提供的其它技術資(zī)料（招标方提供具體(tǐ)清單和要求，投标方細化，招标方确認）。包括但不限于：
· 檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。
· 投标方提供在設計、制造時所遵循的規範、标準和規程清單。
· 設備和備品管理資(zī)料文件（包括設備和備品備件發運和裝箱的詳細資(zī)料，設備和備品備件存放(fàng)與保管的技術要求，運輸大(dà)件的明細表和外(wài)形圖）。
·詳細的産品質量文件（包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工(gōng)質量、外(wài)形尺寸 和性能檢驗/試驗等）的證明。
2.6 交貨進度
2.6.1 總則
投标方按合同規定的期限 30 交付所有設備,交貨地點爲許昌市天源熱能股份有限公司院内工(gōng)程施工(gōng)現場，在技術規範書(shū)書(shū)中(zhōng)提出設計、制造、交貨時間進度表、以及建議的安裝和調試總的時間進度表。
2.6.2設計進度表
序号 | 設計内容 | 時間進度 | 備注 |
1 | 監測系統說明 | 合同簽定後5天 | |
2 | 最終的系統組态框圖 | 發貨前1個月 | |
3 | 最終的邏輯圖 | 合同簽定後10天 | |
4 | 采樣點安裝布置圖 | 合同簽定後10天 | |
5 | 最終的I/O清單 | 發貨前15天 | |
6 | 盤、櫃初步尺寸 | 合同簽定後10天 | |
7 | 控制電(diàn)源和氣源容量和要求 | 合同簽定後10天 | |
8 | EWD（原理接線圖）和CWD | 發貨前1個月 | |
9 | I/O模塊接線圖 | 發貨前1個月 | |
10 | PLC梯形圖 | 發貨前1個月 | |
11 | 盤台箱櫃内部接線圖 | 發貨前1個月 | |
12 | 控制櫃布置圖（包括尺寸） | 合同簽定後10天 | |
13 | 儀表設備安裝詳圖 | 合同簽定後15天 | |
14 | PLC文件 | 發貨前1個月 | |
15 | PLC型号規範 | 合同簽定後10天 | |
16 | 儀表樣本 | 随機提供 | |
17 | 培訓教材 | 随機提供 |
第四章 技術服務和聯絡
1.1投标方現場服務人員(yuán)的目的是使所供設備安全、正常投運。投标方要派合格的現場服務人員(yuán)。在協議階段提供包括服務人月數的現場服務計劃表。如果此人月數不能滿足工(gōng)程需要，投标方要追加人月數，但招标方無須爲此支付任何額外(wài)費(fèi)用。
1.2投标方現場服務人員(yuán)具有下(xià)列資(zī)格：
1.2.1遵守法紀，遵守現場的各項規章和制度；
1.2.2有較強的責任感和事業心，按時到位；
1.2.3了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現場工(gōng)作經驗，能夠正确地進行現場指導；
1.2.4身體(tǐ)健康，适應現場工(gōng)作的條件；
1.2.5投标方更換招标方認爲不合格的投标方現場服務人員(yuán)；
1.3投标方現場服務人員(yuán)的職責：
1.3.1投标方現場服務人員(yuán)的任務主要包括設備催交、貨物(wù)的開(kāi)箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。
在安裝和調試前，投标方技術服務人員(yuán)向招标方進行技術交底，講解和示範将要進行的程序和方法。對重要工(gōng)序（見下(xià)表），投标方技術人員(yuán)要對施工(gōng)情況進行确認和簽證，否則招标方不能進行下(xià)一(yī)道工(gōng)序。經投标方确認和簽證的工(gōng)序如因投标方技術服務人員(yuán)指導錯誤而發生(shēng)問題，投标方負全部責任。
投标方提供的安裝、調試監督的工(gōng)序表（合同階段，投标方應提供詳細的工(gōng)序表）
1.3.3投标方現場服務人員(yuán)有權全權處理現場出現的一(yī)切技術和商(shāng)務問題。如現場發生(shēng)質量問題，投标方現場人員(yuán)要在招标方規定的時間内處理解決。如投标方委托招标方進行處理，投标方現場服務人員(yuán)要出委托書(shū)并承擔相應的經濟責任。
1.3.4投标方對其現場服務人員(yuán)的一(yī)切行爲負全部責任。
1.3.5投标方現場服務人員(yuán)的正常來去(qù)和更換事先與招标方協商(shāng)。
1.4 招标方的義務
招标方配合投标方現場服務人員(yuán)的工(gōng)作，并在生(shēng)活、交通和通訊上給投标方提供方便，相關費(fèi)用由投标方自理。
2.1爲使合同設備能正常安裝、調試、運行、維護及檢修，投标方提供相應的技術培訓。培訓内容與工(gōng)程進度相一(yī)緻。
2.2培訓計劃和内容（投标方填寫）
序号 | 培訓内容 | 計劃人日數 | 培訓教師構成 | 地點 | 備注 | |
職稱 | 人數 | |||||
1 | ||||||
2 | ||||||
2.3培訓的時間、人數、地點等具體(tǐ)内容由雙方商(shāng)定。
2.4投标方爲招标方培訓人員(yuán)提供設備、場地、資(zī)料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。
有關設計聯絡的計劃、時間、地點和内容由雙方商(shāng)定。
投标方應承諾：
投标方所提供的産品必須保證有不低于兩年的質保期。在質保期内和質保期後，如果設備出現大(dà)的故障，投标方保證在接到招标方的通知(zhī)（我(wǒ)公司接到業主（淄博齊翔騰達化工(gōng)股份有限公司）通知(zhī)）後，将在24小(xiǎo)時内作出書(shū)面答複，并在48小(xiǎo)時内派遣專業技術人員(yuán)到現場，負責處理故障。
1.1 本章用于合同執行期間對投标方所提供的設備（包括對分(fēn)包、外(wài)購設備）進行檢驗、監造和性能驗收試驗，确保投标方所提供的設備符合第一(yī)章規定的要求。
1.2 投标方應在本合同生(shēng)效後 7 天内，向招标方提供與本合同設備有關的監造、檢驗、性能驗收試驗标準。有關标準應符合第一(yī)章的規定。
2.1 工(gōng)廠檢驗是質量控制的一(yī)個重要組成部分(fēn)。投标方須嚴格進行廠内各生(shēng)産環節的檢驗和試驗。投标方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作爲交貨時質量證明文件的組成部分(fēn)。
2.2 檢驗的範圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工(gōng)、組裝、試驗至出廠試驗。
2.3 投标方檢驗的結果要滿足第一(yī)章的要求，如有不符之處或達不到标準要求，投标方要采取措施直至滿足要求，同時向招标方提交不一(yī)緻性報告。投标方發生(shēng)重大(dà)質量問題時應将情況及時通知(zhī)招标方。
2.4. 工(gōng)廠檢驗的所有費(fèi)用包括在合同總價之中(zhōng)。
2.5 工(gōng)廠檢驗的項目
投标方對所提供的設備在工(gōng)廠進行下(xià)述試驗（不限于），并提供試驗報告。試驗前，應将試驗程序和試驗裝置通告招标方，招标方派員(yuán)參加。
·所有原材料和儀表電(diàn)器元器件進廠時的品質檢測，以證實其品質滿足相應的規範和标準的要求試驗；
·生(shēng)産過程中(zhōng)的每一(yī)步都必須進行嚴格的檢驗和試驗，包括所有部件的加工(gōng)質量, 焊接質量檢查；
·出廠前必須進行的試驗。所有檢驗、試驗必須有正式的記錄文件。
以上工(gōng)作完成之後，各項試驗合格，并經招标方認可才能出廠發運。所有這些正式的記錄文件及合格證作爲技術資(zī)料的一(yī)部分(fēn)郵寄給招标方存檔。此外(wài)，投标方還應在随機文件中(zhōng)提供合格證和質量證明文件。工(gōng)廠檢驗試驗合格與否并不能免除現場性能試驗的所有要求。
3.1 現場檢驗是質量控制的一(yī)個重要組成部分(fēn)。投标方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作爲交貨時質量證明文件的組成部分(fēn)。
3.2 投标方試驗的結果要滿足第一(yī)章的要求，如有不符之處或達不到标準要求， 投标方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招标方提交不一(yī)緻性報告。投标方發生(shēng)重大(dà)質量問題時應将情況及時通知(zhī)招标方。
3.3 現場試驗的所有費(fèi)用包括在合同總價之中(zhōng)。
3.4 現場檢驗的項目
貨物(wù)運到現場後，雙方會同業主代表一(yī)起根據運單和裝箱單對貨物(wù)的包裝、外(wài)觀及件數進行清點檢查。如發現有任何不符之處，招标方有權拒收，由投标方負責處理解決善後事宜。招标方在開(kāi)箱檢查前3天通知(zhī)投标方開(kāi)箱檢驗日期，投标方應派遣檢驗人員(yuán)參加現場檢驗工(gōng)作，招标方爲投标方檢驗人員(yuán)提供工(gōng)作和生(shēng)活方便。
設備現場開(kāi)箱檢查與驗收并不減輕投标方應負的全部責任。
設備交付安裝時應具備下(xià)列技術文件：
a）安裝圖紙(zhǐ)（設備安裝圖、電(diàn)氣原理圖、端子出現圖、電(diàn)纜敷設圖）
b）設備交貨清單及裝箱清單
c）随機供應的圖紙(zhǐ)和技術文件的清單
d）産品使用說明書(shū)（安裝、運行、維護說明）
e）産品出廠合格證明書(shū)，包括總裝記錄、試驗記錄、重要零部件材檢驗記錄。
檢查期間，如發現設備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中(zhōng)規定的質量标準和規範時，應做好記錄，并由雙方代表簽字，各執一(yī)份，作爲招标方向投标方提出修理和／或更換和／或索賠的依據；如果投标方委托招标方修理損壞的設備，所有修理設備的費(fèi)用由投标方承擔；如果由于招标方原因，發現損壞或短缺，投标方在接到招标方通知(zhī)後，應盡快提供或替換相應的部件，但費(fèi)用由招标方支付。
如雙方代表在會同檢驗中(zhōng)對檢驗記錄不能取得一(yī)緻意見時，可由雙方委托權威的第三方檢驗機構／雙方權威檢驗機構聯合進行檢驗。檢驗結果對雙方都有約束力，檢驗費(fèi)用由責任方負擔。
見到的損傷和缺陷将根據招标方同意的維修步驟進行維修并重新檢查，投标方承擔由此産生(shēng)的所有費(fèi)用。
4.1 監造依據
本内容用于合同執行期間對投标方所提供的設備（包括對分(fēn)包外(wài)購設備）進行監造、檢查和性能驗收試驗，确保投标方所提供的設備符合第一(yī)章規定的要求。設備監造和出廠前的檢驗、試驗并監造，但這并不代替和減輕投标方對質量的責任。
4.2 監造内容
監造内容（由投标方提出建議，招标方确定）
序号 | 零部件及工(gōng)序名稱 | 監 造 内 容 | 監 造 方 式 | |
文件見證 | 現場見證 | |||
合同簽訂後7日内提供 | ||||
4.3 投标方應在本技術規定書(shū)生(shēng)效日期起7天内，向招标方提供本合同設備的設計、制造和檢驗标準的目錄。招标方将進行設備監造和出廠前的檢驗，了解設備組裝、檢驗、試驗和設備包裝質量情況并簽字。監造檢驗的标準爲技術規範書(shū)所列的相應标準。監造的範圍及具體(tǐ)監造檢驗／見證項目另行協商(shāng)。投标方必須爲招标方委托的駐廠代表和監造代表的監造檢驗提供：
·本合同設備投料時提供整套設備的生(shēng)産計劃及每一(yī)個月度實際生(shēng)産進度和月度檢驗計劃。
·監造内容和檢驗時間。
·與本合同設備監造有關的标準（包括工(gōng)廠标準）、圖紙(zhǐ)、資(zī)料、工(gōng)藝及實際工(gōng)藝過程和檢驗記錄（包括中(zhōng)間檢驗記錄和／或不一(yī)緻性報告）及技術規定書(shū)規定的有關文件以及複印件。
·監造人數和時間, 見合同規定。
·向監造代表提供工(gōng)作、生(shēng)活方便。
·監造檢驗／見證（一(yī)般爲現場見證）一(yī)般不得影響工(gōng)廠的正常生(shēng)産進度（不包括發現重大(dà)問題時的停工(gōng)檢驗），應盡量結合投标方工(gōng)廠實際生(shēng)産過程。若監造代表不能按投标方通知(zhī)時間及時到場，投标方的試驗工(gōng)作可正常進行，試驗結果有效，但是監造代表有權事後了解、查閱、複制檢查試驗報告和結果（轉爲文件見證）。若投标方未及時通知(zhī)監造代表而單獨檢驗，招标方将不承認該檢驗結果，投标方應在招标方代表在場的情況下(xià)進行該項試驗。
·不論監造代表是否參與監造與出廠檢驗或者監造代表參加了監造與檢驗，并且簽署了監造與檢驗報告，均不能被視爲投标方應承擔的質量保證責任的解除，也不能免除投标方對設備質量應負的責任。
4.4 監造方式
文件見證、現場見證和停工(gōng)待檢，即R點、W點、H點。每次監造内容完成後，投标方和監造代表均須在見證表格上履行簽字手續。投标方複印3份，交監造代表1份。
R點：投标方隻需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。
W點：招标方監造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現場見證。
H點：投标方在進行至該點時必須停工(gōng)等待招标方監造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工(gōng)待檢。
招标方接到見證通知(zhī)後，應及時派代表到投标方檢驗或試驗的現場參加現場見證或停工(gōng)待檢。如果招标方代表不能按時參加，W點可自動轉爲R點，但H點如果沒有招标方書(shū)面通知(zhī)同意轉爲R點，投标方不得自行轉入下(xià)道工(gōng)序，應與招标方商(shāng)定更改見證時間，如果更改後，招标方仍不能按時參加，則H點自動轉爲R點。
4.5 對投标方配合監造的要求
·投标方有配合招标方監造的義務，并及時提供相關資(zī)料，并不由此發生(shēng)任何費(fèi)用。
·投标方應給招标方監造代表提供工(gōng)作、生(shēng)活方便。
·投标方應在現場見證或停工(gōng)待檢前10天将設備監造項目及時間通知(zhī)招标方監造代表。
·招标方監造代表有權查（借）閱與合同監造設備有關的技術資(zī)料，如招标方認爲需要複印存檔，投标方應提投标方便。
·投标方應在見證後十天内将有關檢查或試驗記錄或報告資(zī)料提供給招标方監造代表。
5.1 性能驗收試驗是爲了檢驗合同設備的所有性能是否符合本卷第一(yī)章的要求。
5.2 性能驗收試驗的地點爲招标方現場或投标方工(gōng)廠。
5.3 性能試驗的時間：機組試驗一(yī)般在168小(xiǎo)時試運之後半年内進行，具體(tǐ)試驗時間由招标方與投标方商(shāng)定；單台設備的試驗買賣雙方協商(shāng)确定。
5.4 性能驗收試驗由招标方主持，投标方參加。試驗大(dà)綱由招标方提出，與投标方讨論後确定。如試驗在現場進行，投标方将按本卷相關要求進行配合；如試驗在工(gōng)廠進行，試驗所需的人力和物(wù)力等由投标方提供。
5.5 性能驗收試驗項目
5.6 性能驗收試驗所需的測點、一(yī)次元件和就地儀表的裝設由投标方提供，參加方配合。招标方也提供試驗所需的技術配合和人員(yuán)配合。
5.7 性能驗收試驗的費(fèi)用
本附件4.7和投标方試驗的配合等費(fèi)用已在合同總價内。其它費(fèi)用，如試驗在現場進行，由招标方承擔；在投标方工(gōng)廠進行，則已包含在合同總價之中(zhōng)。
5.8 性能驗收試驗結果的确認
性能驗收試驗報告以招标方爲主編寫，投标方參加，共同簽章确認結論。如雙方對試驗的結果有不一(yī)緻意見，雙方協商(shāng)解決。
進行性能驗收試驗時，一(yī)方接到另一(yī)方試驗通知(zhī)而不派人參加試驗，則被視爲對驗收試驗結果的同意，并進行确認簽蓋章。
1 設備制造完成并通過試驗後，應及時包裝，否則應得到切實的保護、确保其不受污損。
2 所有部件經妥善包裝或裝箱後，在運輸過程中(zhōng)尚應采取其它防護措施，以免散失損壞或被盜。
3 在包裝箱外(wài)應标明招标方的訂貨号、發貨号。
4 各種包裝應能确保各零部件在運輸過程中(zhōng)不緻遭到損壞、丢失、變形、受潮和腐蝕。
5 包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示标志(zhì)（按GB191）。
6 整體(tǐ)産品或分(fēn)别運輸的部件都要适合運輸和裝載的要求。
三、投标人資(zī)質要求
在中(zhōng)華人民共和國境内注冊，具有獨立法人資(zī)格，凡參加投标的單位，必須提供營業執照、開(kāi)戶許可證、ISO質量認證、安全生(shēng)産許可證檢驗證書(shū)，稅務登記證、組織機構代碼證、業績，如不是法人參加需提供委托書(shū)（加蓋紅章）。
四、投标報價方式
按照本單位提供的技術規範、設備要求進行報價，報價含稅13%增值稅專用發票(piào)）。
五、投标保證金及付款方式
1. 參加投标的各投标方，投标保證金3萬元截止2021年6月7日下(xià)午17:30之前打入我(wǒ)方财務對公賬戶，依回執單照片發微信爲準（否則視爲棄權）。
戶名:哈尔滨(nán)天源酒業有限公司
賬号:2507 7000 3388
開(kāi)戶行:中(zhōng)行禹州支行
2、對于未中(zhōng)标者，投标保證金招标結束後15個工(gōng)作日内即全額退回；中(zhōng)标方的投标保證金在簽訂合同時直接轉爲合同履約金待工(gōng)程結束驗收通過後10内退還。對于在招标過程中(zhōng)，存在串标、圍标、惡意競價等不正當手段而影響甲方正常招标，甲方有權不予退還投标保證金。
3.付款方式：預付10%-20%、後續價格入圍後雙方商(shāng)議。
六、招投标方式、聯系人及截止時間：
請貴單位于2021年6月11日上午10:00點帶上貴公司标書(shū)（包含商(shāng)務文件、報價明細、設備配置明細（必須标注品牌）、業績）在本公司三樓會議室進行投标，采用在同等質量、技術的前提下(xià)競價招标，我(wǒ)方根據投标方的廠家實力、技術優勢、整體(tǐ)配置、業績、報價等綜合評價，确定中(zhōng)标人後簽訂合同。
七、如有技術上的問題截止收到招标文件起兩天内提出
如有疑問可咨詢 劉經理13083618082
招标辦聯系人：屠 18839981711
禹州市天源集團招标辦
2021年6月3日
