許昌市天源熱能股份有限公司
生(shēng)物(wù)質電(diàn)廠2×35t/h鍋爐機械除渣項目招标公告
一(yī)、項目概況
1.1項目名稱：生(shēng)物(wù)質電(diàn)廠2×35t/h鍋爐機械除渣項目
1.2資(zī)金來源：企業自籌
1.3計劃供貨期：45日曆天（含設備、含安裝）
1.4建設地點：軒轅大(dà)道七号禹州市熱能股份有限公司生(shēng)物(wù)質電(diàn)廠
二、規範
第1章工(gōng)程概況和工(gōng)作範圍
1.1工(gōng)程概述
本項目建設規模爲2×35t／h次高溫次高壓生(shēng)物(wù)質循環流化床及相應的附屬設施。本工(gōng)程2台鍋爐的底渣采用機械除渣系統，鍋爐排渣經冷渣機冷卻後由鏈鬥輸送機至原皮帶機。
本技術規範書(shū)概述了該工(gōng)程除渣系統所設想的基本方案。目的并不是拟訂所有技術細節，也不是提出那些已有适用規程和标準充分(fēn)包含的要求，投标方應對該系統進行系統設計和供貨。
投标方所提供的系統和設備應具有設計和供貨兩個工(gōng)作條件接近或優于本工(gōng)程并成功運行兩年以上的經驗，并且是安全可靠、技術先進、運行經濟的，且能滿足環境保護要求。
本技術規範書(shū)提出的是最基本的技術要求，并未對一(yī)些技術細節作出規定，也未充分(fēn)引述有關标準和規範條文，供方應保證提供符合本技術規範書(shū)和行業标準的優質産品。
如果投标方沒有以書(shū)面形式對本規範書(shū)的條文提出異議，則可以認爲投标方提供的設備完全符合本規範書(shū)的要求。如有異議，應在投标書(shū)中(zhōng)以“與規範書(shū)的差異”爲标題在投标書(shū)附件中(zhōng)加以詳細描述。
本技術規範書(shū)所使用的标準如遇與投标方所執行的标準發生(shēng)矛盾時，按較高标準執行。
在合同簽訂後，需方有權提出因協議标準和規程發生(shēng)變化而産生(shēng)的一(yī)些補充要求，具體(tǐ)項目由供需雙方共同商(shāng)定。
投标方在投标書(shū)中(zhōng)應表明所有外(wài)購設備的生(shēng)産廠家，要由招标方确認。
投标方應具有壓力容器的設計及制造資(zī)質。
1.2機械除渣系統概述
本工(gōng)程整個機械除渣系統爲底渣冷卻輸送系統
從鍋爐落渣口開(kāi)始至渣倉頂卸料入口爲止的輸送系統，包括冷渣機、刮闆輸送機、帶式輸送機、鬥式提升機及支撐鋼結構等。除冷渣機與刮闆輸送機外(wài)其他設備利舊(jiù)。
1.3投标方的工(gōng)作範圍
投标方應提供本工(gōng)程完整的機械除渣系統的系統設計，負責該系統内的1.3.2～1.3.3節指定設備及部件的制造及供貨，負責該系統的調試。
投标方要對所設計的系統和所選的設備、閥門、管道、附件全面負責。具體(tǐ)範圍分(fēn)述如下(xià)：
1.3.1機械除渣系統的系統設計
即上述的底渣冷卻輸送系統的設計。
1.3.2下(xià)列範圍内所有設備及附件的制造及供貨。
1)底渣輸送系統
從鍋爐落渣口開(kāi)始至原輸送皮帶之間的輸送系統，包括冷渣機、刮闆輸送機、的設計選型、供貨和布置。
投标方在投标書(shū)中(zhōng)應表明所有外(wài)購設備的生(shēng)産廠家，要由招标方确認。
投标方須随同投标書(shū)提出該系統所有的設備清單、數量、單價及規範。
1.3.3整個機械除渣系統的内部電(diàn)纜、橋架及配電(diàn)櫃的設計供貨。（招标方隻提供電(diàn)源至現場配電(diàn)櫃接口）
1.3.4投标方負責系統的調試。
1.3.5提供機械除渣系統所需的電(diàn)氣設備（包括電(diàn)動機等）的技術性能、技術參數和技術資(zī)料，供招标方進行電(diàn)氣部分(fēn)的設計。
1.3.6工(gōng)程技術服務：設計聯絡會、安裝指導和監督、以及對招标方人員(yuán)的技術培訓等。
1.4招标方的工(gōng)作範圍
1.4.1負責各接口的工(gōng)藝設計，負責機械除渣系統施工(gōng)圖設計。
1.4.2對投标方提供的除渣系統進行技術确認，并對投标方提供的施工(gōng)圖資(zī)料進行确認。
1.4.3鋼結構渣倉的地基結構設計。
1.4.4基礎、溝道、坑池和其它零米以下(xià)的鋼筋混凝土結構。
1.4.5除渣系統中(zhōng)氣源、電(diàn)源部分(fēn)的設計。
第2章設計原始資(zī)料
2.1氣象特征與環境條件
禹州市位于哈尔滨(nán)省中(zhōng)部，隸屬于許昌市，東接許昌、長葛，北(běi)靠新鄭、新密，西北(běi)鄰登封，西及南(nán)部連汝州、郏縣、襄縣。全境東西約55千米，南(nán)北(běi)約47千米，總面積1472平方千米。
本項目廠址位于禹州市産業聚集區東産業園區南(nán)環路北(běi)側，軒轅大(dà)道東側，颍順路西側，神龍檔發廠南(nán)側，原東區熱源廠廠區内，廠區總占地面積約130畝，土地屬工(gōng)業用地。
禹州市屬北(běi)暖溫帶季風氣候區，熱量資(zī)源豐富，雨量充沛，光照充足，無霜期長。因屬大(dà)陸性季風氣候，多旱、澇、風、霜等氣象災害。全市四季氣候總的特征是春季幹旱多風沙，夏季炎熱雨集中(zhōng)，秋季晴和氣爽日照長，冬季寒冷少雨雪，在全國建築熱工(gōng)分(fēn)區中(zhōng)屬寒冷地區。
年平均氣溫： 14.5℃
曆史上極端最高氣溫： 41.9℃
曆史上極端最低氣溫： -19.6℃
最熱月平均氣溫(7月)： 27.6℃
最冷月平均氣溫(1月)： 0.2℃
冬季采暖室外(wài)計算溫度： -3.2℃
供暖期日平均溫度≤8℃天數： 122天
供暖期室外(wài)平均溫度： 3.3℃
年平均降雨量： 674.9mm
年最大(dà)降雨量： 1107.0mm
年最小(xiǎo)降雨量： 442.3mm
最大(dà)月平均降雨量(7月)： 176.0mm
最小(xiǎo)月平均降雨量(1月)： 8.2mm
年平均蒸發量： 1744.4mm
年最大(dà)蒸發量： 2398.6mm
曆年盛行風向： 東北(běi)風
夏季主導風向： 東南(nán)風
冬季主導風向： 東北(běi)風
市區北(běi)勢平坦、地質構造簡單、地殼活動基本穩定，地震基本烈度爲6度。
2.2燃料資(zī)料
名稱 符号 單位 生(shēng)物(wù)質燃料
收到基碳 Car % 27.95
收到基氫 Har % 3
收到基氧 Oar % 20.72
收到基氮 Nar % 1
收到基硫 Sar % 0.08
收到基灰 Aar % 3.95
收到基水分(fēn) Mar % 43.3
幹燥無灰基揮發份 Var % 60
收到基低位熱值 Qnet.ar MJ/kg 2187
2.3燃料消耗量
燃料消耗量 裝機容量 2×35t/h
設計燃料 平均小(xiǎo)時消耗量(t/h) 24
日耗量(t/d) 576
年耗量(104t/a) 19.2
注：1）小(xiǎo)時燃料消耗量爲鍋爐額定蒸發量時的消耗量。
2）燃料日利用小(xiǎo)時數按22小(xiǎo)時計算，年利用小(xiǎo)時數按7200小(xiǎo)時計算。
2.4渣量
灰渣量 設計燃料
渣量 灰量 灰渣量
小(xiǎo)時灰渣量（t/h） 0.1 0.4 0.5
日排灰渣量（t/d） 2.4 9.6 12
年排灰渣量（t/y） 720 2880 3600
注：1、灰渣比按8：2。
2、表中(zhōng)所列日排放(fàng)量按24小(xiǎo)時計算，年排放(fàng)量按7200小(xiǎo)時計算。
2.5底渣經過冷渣機後溫度：≤100℃
2.6底渣堆積容重：0.9～1.2t/m3
2.7底渣對各種材料的磨損性：強
2.8鍋爐台數：2×35t/h
2.9鍋爐冷渣機數量：2台
2.10輸送距離(lí)、輸送高度
下(xià)面所列數據，僅供招标用，準确數據在第一(yī)次設計聯絡會上确定。
2.10.1刮闆輸送機：水平投影長度約16m，頭部提升高度約3.5m，安裝于鍋爐房地溝（-1.5m）。2台。
第3章規程和标準
3.1投标方提供的機械除渣系統的設備和材料必須符合下(xià)列規範和标準的最新版本。但不僅限于此。除下(xià)列标準外(wài)，投标方可在投标書(shū)中(zhōng)提出自己另外(wài)遵循的規範和标準，供招标方評議。
〈1〉GB11352—2009 一(yī)般工(gōng)程用鑄造碳鋼件
〈2〉GB/T700—2006 碳素結構鋼
〈3〉GB/T699—2015 優質碳素結構鋼
〈4〉GB/T 5680—2010 奧氏體(tǐ)錳鋼鑄件
〈5〉JB/T 5000.3-2007 重型機械通用技術條件 第3部分(fēn)：焊接件
〈6〉GB150—2011 壓力容器
〈7〉YB 9073-2014 鋼制壓力容器設計技術規定
〈8〉GB50660-2011 大(dà)中(zhōng)型火(huǒ)力發電(diàn)廠設計規範
〈9〉GB50049—2011 小(xiǎo)型火(huǒ)力發電(diàn)廠設計技術規程
〈10〉DL/T5142-2012 火(huǒ)力發電(diàn)廠除灰設計規程
其它未标注的标準仍按國标、部标制造驗收。
3.2供貨商(shāng)可以采用優于上述3.1條款指明協會推薦的規程、标準要求的标準，使得設計和材料更高級、更經濟，能使本技術規範書(shū)中(zhōng)所述投标方提供的設備成功地連續進行。
第4章機械除渣系統工(gōng)藝部分(fēn)的技術要求
4.1除渣系統設計基本要求
4.1.1本技術規範書(shū)描述了該工(gōng)程機械除渣系統的基本工(gōng)藝流程和基本原則，投标方須根據自己所供系統的特點和性能要求對本工(gōng)程機械除渣系統進行詳細的、完整的設計，保證系統的安全可靠運行。
4.1.2機械除渣系統的設計、工(gōng)藝、設備和系統應是先進可靠、質量保證的技術，并符合安全和環境保護的條例。所采用的系統和設備應成熟。任何帶有試制性的系統和設備應予以排除。投标方提供的除渣系統的設計和文件應滿足本規範書(shū)各章節所述的技術要求。
4.1.3投标方至少設計和制造過類似本工(gōng)程的鍋爐或更大(dà)容量鍋爐的除渣設備及鍋爐底渣處理系統，并具有至少2年的成功運行經驗。成功的運行經驗是指在設計負荷下(xià)具有高度的可靠性和可用率。
4.1.4機械除渣系統的保證壽命應在30年以上，并且有快速啓動和滿足負荷變化的能力。
4.1.5機械除渣系統的可用率要滿足機組年運行小(xiǎo)時不少于100%負荷運行8000小(xiǎo)時的要求。
4.2投标方所供設備的總要求
4.2.1所有設備應正确設計和制造，以便安全地持續運行，滿足所有工(gōng)況下(xià)的功能而不産生(shēng)過度的應力、磨損、振動、腐蝕、老化和其他運行問題。設備必須是全新的并有可靠的設計，所組成的部件如認爲帶有試制性質的将不予接受。設備部件的制造過程應是高技術的，加工(gōng)準确并有良好的光潔度、合适的公差配合。易于磨損、腐蝕或老化、或需要調整、檢查、或更換的部件應易于得到，并能比較方便地拆卸、更換和修理。安裝或維修時便于起吊或搬運的措施如吊耳、環形螺栓等應裝在所有的重型部件上。
4.2.2所用的材料應符合有關規範的要求，并應是新的和優質的，使維修工(gōng)作量最少。鑄件和鍛件應符合各自的材料規範，無裂紋和有害的缺陷。
4.2.3機械部件及其組件或局部組件應有良好的互換性。
4.2.4每個零件内部應消除全部加工(gōng)垃圾，如金屬切屑、填充物(wù)等。應從内外(wài)表面消除所有疏松的軋屑、鏽皮、油脂等。
4.3計量單位
4.3.1本工(gōng)程使用國際計量單位（SI），買、賣雙方的技術文件和圖紙(zhǐ)均需遵循。
4.4地震要求
4.5設備設計的地震荷載必須符合土建規定的地震危險區域的設計要求
4.6工(gōng)藝系統的技術要求
4.6.1除渣系統必須能安全可靠地将經過冷渣機冷卻的渣輸送到本工(gōng)程渣倉。
4.6.2本工(gōng)程設一(yī)套機械除渣系統。
4.6.3除渣系統出力應不低于鍋爐正常除渣量的250%，帶式輸送機出力爲0.25t/h。
4.6.4除渣系統由DCS進行控制，應按程序自動控制運行，運行方式爲自動、軟手動和就地三種方式。
4.6.5系統中(zhōng)應有噪音控制措施。在自由空間離(lí)設備外(wài)殼1.53米和離(lí)地面1.5米處的噪音，應在85dB(A)級以下(xià)。(R)
4.6.6底渣輸送系統的功能及要求
底渣輸送系統所描述的範圍：（1）從鍋爐落渣管開(kāi)始直至渣倉頂卸料口爲止的系統。它所包含的主要設備有：2台冷渣機、2台刮闆輸送機。
投标方應根據自己所生(shēng)産的系統特點和本技術規範書(shū)的要求對該子系統進行完整的系統設計，以達到系統功能的完整性和可靠性。
刮闆輸送機位于鍋爐房0m層的溝道内，用于收集冷渣機所排出的灰渣。
由于冷渣機出口渣溫≤100℃（最高不超過120℃），爲保證設備的安全運行，輸送設備均應考慮溫度的變化引起的設備膨脹。
冷渣機、刮闆輸送機尾部均爲室内布置，刮闆輸送機頭部、露天布置，應充分(fēn)考慮雨雪侵蝕，結構設計充分(fēn)考慮風雪載荷、地震載荷等。所有室外(wài)電(diàn)機及帶式輸送機上方均加裝防雨罩。
投标方負責該子系統所有設備及其他附件的設計供貨。
投标方随同标書(shū)提出該系統的系統圖，所有設備規範及清單。
4.6.6.1備規範及清單。
4.6.7投标方要對整個除渣處理系統設計的完整性負責。
4.7機械除渣系統主要工(gōng)藝設備的技術要求
下(xià)列設備爲投标方所供的部分(fēn)主要設備（不僅限于這些），應滿足下(xià)列技術要求，對于投标方認爲關鍵的設備及自己獨到的設備，應配有詳細的圖紙(zhǐ)及說明。
4.7.1.1冷渣機
4.7.1.2冷渣機本體(tǐ)制造完成并經水壓試驗等檢驗合格後必須進行吹掃和化學清洗，以滿足除鹽水的要求。冷渣機滾筒應按壓力容器相關标準進行制造，檢驗。冷卻水最高壓力按0.6MPa（表壓）考慮。投标方應具有壓力容器的設計及制造資(zī)質。
4.7.1.3供方不得提供帶有試制性質的部件，易于磨損、磨蝕、老化或需要調整、檢查和更換的零部件均能方便拆卸、更換和修理，同型号設備之間的所有相同零部件，包括備用零部件應可互換。
4.7.1.4冷渣機進出水裝置采用旋轉接頭，滿足冷渣機長期連續運行的要求，避免進出水動靜連接處密封環因長期運行磨損而漏水。進出水旋轉接頭、空心軸材質、選用1Gr18Ni9Ti，旋轉接頭連接部位的結構，密封可靠，無漏水、漏灰渣及油脂滲漏現象。密封件及密封材料應方便更換，且易于采購，使用的密封材料、密封件最低使用壽命及無漏洩周期爲18個月。
4.7.1.5冷渣機采用Y系列鼠籠式變頻(pín)電(diàn)機，變頻(pín)器控制，選用招标方認可的優質知(zhī)名産品，嚴禁使用已淘汰的劣質産品，可就地和遠程操作。在變頻(pín)器櫃門上設置調速用可調電(diàn)位器，起停按鈕、各種指示燈（電(diàn)源、啓停、故障等），在變頻(pín)器櫃門上可以啓動、停止變頻(pín)器以及調速頻(pín)率。
4.7.1.6除渣系統（冷渣機、刮闆式輸送機、帶式輸送機、鬥提機）實現順序控制（電(diàn)氣硬接線實現），配電(diàn)櫃預留DCS接口，系統接入鍋爐DCS系統，應能實現遠程控制。配電(diàn)櫃均選用招标方認可的優質知(zhī)名産品，嚴禁使用已淘汰的劣質産品。各類遠傳儀表二次數顯表安裝于配電(diàn)櫃櫃門上。帶故障診斷顯示功能器。
冷渣機啓、停；
冷渣機運行、停止狀态；
電(diàn)動機故障；就地或遠方控制方式；
順控故障；
運行正常信号；
轉速信号：4-20mA
變頻(pín)器故障信号；
變頻(pín)器頻(pín)率給定；
變頻(pín)器頻(pín)率反饋；
電(diàn)動機電(diàn)流反饋：4-20mA等。
4.7.1.7轉速可連續調節，可輸出轉速及電(diàn)流信号（轉換爲4－20mADC）；冷渣機具備過電(diàn)流、過載及超壓、欠壓報警等保護措施，控制方式爲遠方及就地均可實現。冷渣機有過載保護裝置，并配聲光報警。
4.7.1.8在設計的環境溫度下(xià)，電(diàn)動機應能承受所有熱應力和機械應力。并要求當端電(diàn)壓保持在額定值的100%時，電(diàn)動機能達到滿意的運轉性能。
4.7.1.9冷渣機均配帶一(yī)台變頻(pín)調節控制箱。在控制箱上要設有就地/聯鎖的轉換開(kāi)關，留有至下(xià)一(yī)級設備的聯鎖控制接口；要設有顯示面闆，至少要顯示但不局限于下(xià)列信号：電(diàn)動機電(diàn)流、對應的全水冷式冷渣機設備運行狀态、故障報警信号(包括遠傳至DCS的運行狀态信号)等。可實現低流量超溫度自動停機，短路過載，欠壓保護。控制箱應通風良好，以保證運行時内部溫度不超過設備允許溫度的極限值。控制箱的防護等級爲IP65。控制箱應能防塵、防滴水、防潮、防結露、防昆蟲及齧齒動物(wù)，能耐指定的高、低溫度以及支撐結構的振動。控制箱的設計、材料選擇和工(gōng)藝保證其内、外(wài)表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外(wài)側出現的螺栓頭，整個外(wài)表面端正光滑。控制箱采用端子排形式出線。
各種元件功能如下(xià)：
安全閥： 冷渣機高溫區設有安全閥，斷水時，當筒體(tǐ)内壓力升高安全閥設定壓 力後，安全閥自動打開(kāi)卸壓。
流量計或流量開(kāi)關：亦可配置電(diàn)接點壓力表，設置流量開(kāi)關，可實現斷水或低流量停機保護。
鉑電(diàn)阻：可測量出水溫度，與溫控儀配合使用，超溫停機或報警。
排渣口處可設有測溫點，其溫度元件爲Pt100，測溫元件裝耐磨保護管。
溫控儀對溫度進行設定，超溫停機。管路設置兩個測點，其中(zhōng)一(yī)個插入筒體(tǐ)。
4.7.1.10提供就地控制箱，能夠實現就地和遠程控制切換且互鎖，控制設備滿足DCS遠方自動控制要求。信号：模拟量4~20mA/DC，熱電(diàn)偶采用K型熱電(diàn)偶，熱電(diàn)阻采用PT100，開(kāi)關量：DPDT接點容量：220V/1A/DC或220V/3A/AC。管道設置電(diàn)接點壓力表，失壓自動停機；
4.7.1.11設備銘牌采用耐腐蝕的金屬闆制造，銘牌安放(fàng)在運行人員(yuán)易于看到的地方，并刻有下(xià)列内容：制造廠家名稱、設備名稱、設備型号、主要技術參數、出廠日期編碼、出廠檢驗編碼等。
4.7.1.12冷渣機及其配用設備應有良好的可控性能、合理的運行操作方式及就地啓停、調試和正常及事故情況下(xià)必須的檢測、控制調節及保護等措施，以确保設備的安全經濟運行。
4.7.1.13冷渣機及其配用設備應能經受得住所在地區地震力的作用。在本工(gōng)程地震裂度7級的地震作用下(xià)，設備均能承受并保持結構上的完整性。
4.7.1.14冷渣機的設計應考慮到穩定工(gōng)況和不穩定工(gōng)況下(xià)的離(lí)心力、壓力、熱應力、地震力以及冷渣機本體(tǐ)自重等同時作用。投标方保證所供設備到現場後不經解體(tǐ)即可安裝投入運行。設備的噪音水平應符合《工(gōng)業企業噪音衛生(shēng)标準》的規定，距設備一(yī)米處噪音≤80Db(A)。
4.7.1.15冷渣機及其配套設備有良好的可控性能、合理的運行操作方式及就地啓停、調試和正常及事故情況下(xià)必須的檢測、控制調節及保護等措施，以确保設備的安全經濟運行。
4.7.1.16各轉動件轉動靈活，無卡阻現象。潤滑部分(fēn)密封良好，且易于操作，無油脂滲漏現象，軸承溫度應不大(dà)于65℃。
4.7.1.17冷渣機的轉子轉動靈活、無異常噪音。所有結合面應平整光滑。
4.7.1.18所有外(wài)購的配套設備及部件都進行質量檢驗，并對其質量負全責。
4.7.1.19各種運行工(gōng)況下(xià)，冷渣機能長期安全、可靠、平穩地運行，能适應連續或間斷、頻(pín)繁啓停、及在滿載情況下(xià)啓動運行運行方式，并保證運行良好，有較好的密封性能，具有有效的措施保證冷渣機的進、出料口及相關位置渣量零洩漏，并滿足鍋爐熱膨脹的要求，确保熱膨脹連接處安全運行大(dà)于等于8000小(xiǎo)時。
4.7.1.20所有室外(wài)的系統和設備，包括鋼結構等均有防潮、防水、防滑和防凍的措施。并爲所有室外(wài)電(diàn)機、電(diàn)動閥和儀表提供防雨罩，所有介質爲液體(tǐ)的室外(wài)儀表管和閥門應提供防凍措施。
4.7.1.21冷渣機所配電(diàn)機應爲符合國家規定一(yī)級能效節能型電(diàn)機。電(diàn)機的設計構造必須與所驅動設備的運行條件和維修要求一(yī)緻。電(diàn)動機及所選配的變頻(pín)器應得到招标方的認可。驅動電(diàn)機能在85—100%的額定電(diàn)壓和額定功率下(xià)啓動并能加速所啓動的設備。
4.7.1.22所有的電(diàn)氣元件均能在招标方提供的環境中(zhōng)正常運行，絕緣良好；電(diàn)機的絕緣等級應爲F級，但按B級絕緣溫升考核，防護等級爲IP54。
4.7.1.23保證冷渣機從滿負荷至最小(xiǎo)負荷的條件下(xià)安全運行。有良好的調節性能。在正常運行及事故情況下(xià)所必須的測量、控制調節及保護等措施，以确保設備的安全經濟運行。
4.7.1.24所有轉動部位所配套軸承爲哈爾濱軸承廠或瓦房店(diàn)軸承廠軸承。
4.7.1.25在要求的渣粒徑範圍内，确保冷渣機的排渣量，要有确保冷渣機不堵塞的有效措施。
4.7.1.26冷渣機滾筒的使用壽命不小(xiǎo)于10年。
4.7.1.27冷渣機筒體(tǐ)，經1.5倍額定工(gōng)作水壓試驗，保證15min，應無滲漏現象。
4.7.1.28爲了便于觀察和檢修，全水冷式滾筒冷渣機應配置合适數量的旁通門。在冷渣機故障時可以緊急排放(fàng)熱渣，不緻造成停爐。
4.7.1.29冷渣機入口應配置電(diàn)動高溫灰渣閥。
4.7.2刮闆輸送機
4.7.2.1滾筒式冷渣器出口與埋刮闆輸送機間的連接由投标方負責設計、供貨。包括膨脹節、反法蘭及連接附件等。埋刮闆輸送機之間間的連接由投标方負責設計、供貨。包括膨脹節、反法蘭及連接附件等。
4.7.2.2設備在物(wù)料溫度350℃以下(xià)保證正常運行，不漂鏈，不跑偏，不積灰，拉緊裝置能保證鏈條張緊且調節方便。
4.7.2.3設備在+50Pa及-20Pa正負壓下(xià)運行良好，保證密封性能，保證殼體(tǐ)強度。
4.7.2.4設備殼體(tǐ)、進出料管、鏈環、鏈闆、鏈輪等均有良好的耐磨性能。請在投标書(shū)注明上述部件及其它尚未提及的各主要部件的材質及使用壽命。
4.7.2.5設備應能适應連續或間斷的運行方式，能滿足埋刮闆輸送機在滿載情況下(xià)正常啓動。
4.7.2.6設備尾部設斷鏈保護裝置，投标書(shū)中(zhōng)應對斷鏈保護裝置的特點及使用方法作出闡述。
4.7.2.7減速機、電(diàn)機應滿足防雨水、防灰塵的要求，電(diàn)機防護等級爲IP54。
4.7.2.8埋刮闆輸送機應裝設一(yī)定數量的密封式窺視孔，可觀察埋刮闆輸送機的運行情況，請在投标書(shū)的附圖中(zhōng)注出該孔位置。
4.7.2.9埋刮闆輸送機箱體(tǐ)外(wài)部應能适應水沖洗。
4.7.2.10整機互換性好，零部件互換性好。
4.7.2.11輸渣埋刮闆應考慮高溫防護措施，以防燙傷。
4.7.2.12爲提高主機防水，防洩漏能力，保證密封性，所有密封墊處均塗密封膠。
4.7.2.13在主機頭部安裝堵料探測器。請在投标書(shū)中(zhōng)說明堵料探測器的控制使用方式。
4.7.2.14尾部拉緊裝置外(wài)露部分(fēn)加裝防塵保護罩。
4.7.2.15各主機的零部件具有通用互換性，進出料口法蘭可與相關設備完好對接。
4.7.2.16在埋刮闆輸送機的底部和鏈條支架上部安裝易拆卸的耐磨鋼闆，并列出所用耐磨鋼闆的材質及生(shēng)産廠家。
4.7.2.17開(kāi)式鏈傳動鏈盒采用全封閉形式。
4.7.2.18請在投标書(shū)中(zhōng)詳細列出埋刮闆輸送機的易磨損部件清單，并列出易磨損部件的材質、硬度及使用壽命。
4.7.2.19埋刮闆輸送機生(shēng)産後在制造廠進行組裝空載試車(chē)時，提前通知(zhī)需方派人參加。
4.7.2.20刮闆鏈條是埋刮闆輸送機的核心部件。重型高強度模鍛鏈條，采用20CrMnTi低合金結構鋼鍛造而成，表面經滲碳處理。刮闆鏈條采用雙排采用高效輸送低噪音刮闆設計技術。
4.7.2.21埋刮闆輸送機本體(tǐ)和傳動部分(fēn)均采用全封閉結構。鏈條張緊裝置應調節方便。埋刮闆輸送機尾部張緊裝置采用絲杆螺母張緊機構，實現方便同步張緊。
4.7.2.22埋刮闆輸送機結構設計滿足最大(dà)荷載和變化荷載的工(gōng)況要求。頂部殼體(tǐ)厚度不應小(xiǎo)于5mm，側闆8mm，中(zhōng)間隔闆8mm,底闆殼體(tǐ)10mm。
4.7.2.23埋刮闆輸送機頭輪采用可快速更換組合式結構。
4.7.2.24埋刮闆輸送機導軌采用高錳耐磨鋼。
4.7.2.25主機軸承溫升不大(dà)于40℃。
4.7.2.26主機電(diàn)機采用變頻(pín)調速方式，适應現場需要。
4.7.2.27配套提供電(diàn)控櫃，現場/遠方轉換開(kāi)關，遠方信号輸出。
4.7.2.28設備經供方廠内空載試車(chē)合格後進行面漆後包裝。
4.7.2.29所有室外(wài)的系統和設備，包括鋼結構等均有防潮、防水、防滑和防凍的措施。并爲所有室外(wài)電(diàn)機、電(diàn)動閥和儀表提供防雨罩，所有介質爲液體(tǐ)的室外(wài)儀表管和閥門應提供防凍措施。
4.7.2.30刮闆輸送機鏈速宜爲0.04m/s-0.08m/s。
4.7.3閥門
4.7.3.1提供的各種閥門應有長的使用壽命，請投标方在投标書(shū)中(zhōng)分(fēn)别列出各種閥門的使用壽命。
4.7.3.2投标方提供的各種閥門應滿足渣處理系統安全、正常、自動的運行。
4.8清洗和油漆
4.8.1所有加工(gōng)件（除不鏽鋼外(wài)）都應對其表面進行除鏽處理。
4.8.2表面除鏽處理可以采用溶液清洗或噴漆處理。
4.8.3底漆必須在除鏽處理後8小(xiǎo)時内進行。
4.8.4所有加工(gōng)件如果不用油漆處理，則表面部應塗上防腐物(wù)，供貨商(shāng)應在報價書(shū)中(zhōng)提供完整的說明和清洗手段。
4.8.5設備裝運以前，其所有部件應進行全面清洗，清除所有污垢、鏽物(wù)、油脂及其它雜(zá)物(wù)，保證産品内外(wài)清潔，并在工(gōng)廠内按制造廠标準進行塗漆。
4.8.6鋼結構噴塗頭道漆之前應經噴沙或酸洗處理，發運前應上底鏽和防鏽漆。
4.8.7設備油漆顔色由招标方确認。
4.9投标方提供的工(gōng)藝系統的主要技術數據
4.9.1主要設備、閥門、管道的主要技術數據（由投标方填寫）
包括在本招标書(shū)中(zhōng)的下(xià)列由投标方提供的技術數據将闡述系統中(zhōng)所需設備的設計原則、系統的基本性能，投标方必須保證這些資(zī)料的準确性，并對其完全負責，投标方應保證所提供的資(zī)料與經招标方規定的所有性能要求一(yī)緻。
4.9.1.1冷渣機
型号：
數量： 2
設備出力： 0～2t/h
出入口間長度： 3500 mm /400mm（暫定）
設備總長度：
筒體(tǐ)直徑
轉速： 0-6r/min
冷卻方式： 水冷
進料粒度： 0~30 mm
進料溫度： 1000℃
出料溫度： ≤80℃（最高100℃）
冷卻水流量： T/H
冷卻水進水壓力： ≤0.6Mpa
冷卻水壓力損失： 0.1MPa
冷卻水水質： 除鹽水
冷卻水進水溫度 ： ~45℃
冷卻水出水溫度： ≤85℃
外(wài)筒體(tǐ)材質： 16Mn
内筒體(tǐ)材質： 16Mn
旋轉接頭型式： 雙向旋轉接頭（布置于出渣口側）
冷渣機總重： T
減速機速比：
電(diàn)機型号、功率：
電(diàn)壓： 380V
電(diàn)機防護等級： IP54
電(diàn)機絕緣等級： F
進料口電(diàn)動插闆門型号 DN-250
進料口膨脹節 PZ-250
進料口膨脹節型号 DN-250
設備的整體(tǐ)壽命 30年
4.9.1.2鏈鬥輸送機
輸送機出力： t/h；
鏈速： m/s；
傾斜角度： ；
料鬥規格： mm；
水平長度： m；
提升高度： m。
電(diàn)動機
數量： 台；
型号： ；
功率： kW
轉速： r/min；
電(diàn)壓： V；
制造商(shāng)： ；
減速器
數量： 台；
型号： ；
機械功率： kW
熱功率： kW
速比： ；
制造商(shāng)： ；
4.10除渣系統電(diàn)控部分(fēn)
除渣系統電(diàn)動機采用遠方（控制室DCS）／就地手動(現場電(diàn)控箱)兩種操作方式，自動和手動轉換開(kāi)關布置在現場電(diàn)控箱上，電(diàn)機的故障、起、停狀态（無源接點）、進入DCS系統監視，電(diàn)機的控制及信号回路均通過接點硬接線方式接入DCS系統。
儀表控制方面：預留硬接線DI/DO端口，實現與其他設備的聯鎖。投标方提供現場控制櫃，并能接受DCS發出的啓停指令及轉速調節指令，并能發出設備狀态反饋信号、水溫、流量的各種報警信号(無源信号) 配套的檢測儀表具備與DCS連接遠傳功能和控制設備具備與DCS遠方控制調節功能，需要進行轉速調節的設備應安裝變頻(pín)器，變頻(pín)器選用招标方認可的優質知(zhī)名品牌産品，嚴禁使用已淘汰的劣質産品。
第5章供貨範圍
5.1總說明
投标方應保證所提供的設備必須是全新的、先進的、可靠的、完整的設備，設備的技術性能應滿足本規範書(shū)各章節所述的技術要求。
投标方應提供一(yī)套功能完整的機械除渣系統，屬于輸送系統運行所必須設備或部件，即使沒有列出或列出不詳的，但屬于系統功能完整性能的，投标方也應提供。
5.2關于供貨範圍在前面第1章和後面的有關章節中(zhōng)對有些部分(fēn)已經作了論述，下(xià)面所列的項目應與其相一(yī)緻并包含未曾述及的項目。
5.3要求投标方提供整套機械除渣系統的系統設計、制造、成套供貨（廠區電(diàn)纜除外(wài)）、調試及試運行、設計聯絡、人員(yuán)培訓等全過程的服務。因此，供貨範圍是滿足整個系統運行的所有設備、閥門和附件（下(xià)面所列的項目爲主要部分(fēn)，可能未将所有的細節列全，請供貨商(shāng)不要局限于此）。
5.4要求投标方在投标書(shū)中(zhōng)提供詳細的供貨清冊，并提供設備的單價。該清冊應根據本規範書(shū)前面有關章節的技術要求和規定供貨範圍，并按下(xià)面所列項目的要求編制，清冊中(zhōng)所列項目必須齊全。該清冊将反映投标方所提供的機械除渣系統的基本性能、基本配置以及系統報價和性能的關系，投标方對所提供數據的準确性和可靠性負責。
5.5除渣工(gōng)藝系統的供貨範圍
5.5.1灰渣輸送部分(fēn)
(1.)冷渣機本體(tǐ)、入口高溫電(diàn)動高溫灰渣閥、膨脹節、接管（鍋爐接口爲：1.9m；材料ZG40Cr25Ni20Si2。（每台鍋爐1台）
(2.)從冷渣機出口溜管開(kāi)始至渣倉入口。
主要設備有：帶式輸送機：1條；鬥式提升機：1台。
轉運鋼平台：1個。
(3.)其他 。
包括所有電(diàn)（氣）動閥門、儀表、排氣風機、外(wài)防護罩、儀表閥門、控制設備、電(diàn)纜及其各種管道附件；
5.5.2儀表用壓縮空氣管道支管及其閥門。
5.6除渣系統電(diàn)氣部分(fēn)
招标方僅提供電(diàn)源至供貨方提供的配電(diàn)櫃接口爲止，配電(diàn)櫃内電(diàn)纜及各分(fēn)系統設備至配電(diàn)櫃間電(diàn)纜、橋架及其附件均由供貨方供貨。
5.7其它
5.7.1檢修專用工(gōng)具
(1)投标方應提供所有便于設備維護和安裝及加油保養等用途的專用工(gōng)具，包括專用測試設備、特殊工(gōng)具和夾具等，并列出清單。此外(wài)，投标方應提供一(yī)份推薦的維修測試人員(yuán)必備的标準工(gōng)具清單。并列出規格、用途和數量。
(2)投标方應供應足夠的設備大(dà)修專用工(gōng)具，并列出各專用工(gōng)具的規格、用途和數量。
5.7.2備品備件
(1)要求
·投标方的備品應與實際安裝的設備相适應。
·備品包裝時，應考慮防鏽、防潮、防腐蝕、防損壞等措施。
·所有備件均帶有技術規範說明及組裝圖。
(2)供應原則
·随機備品備件的數量要滿足合同設備一(yī)個大(dà)修期内所需，并列出清單。
·爲了滿足以上要求，投标方應根據提供的設備特點由投标方開(kāi)列清單填寫每項價格。
·投标方保證備品備件長期穩定的供貨。當投标方确定中(zhōng)斷生(shēng)産某些模件或設備時，應預先告知(zhī)招标方，以便招标方增加這些設備的備品備件。
·投标方提供推薦的備品備件清單，應有詳細的說明，以便招标方了解這些備品備件用于哪些具體(tǐ)項目上。
第6章技術文件和交付進度
6.1.總則
6.1.1投标方提供的圖紙(zhǐ)及文件必須清晰、正确。
6.1.2投标方對圖紙(zhǐ)及文件的錯誤或遺漏負責，不管這些圖紙(zhǐ)及文件招标方是否審閱過。
6.1.3投标方在技術協議簽定的同一(yī)天内提供給設計院第一(yī)版供施工(gōng)圖設計用的圖紙(zhǐ)技術資(zī)料。投标方在合同簽訂後兩周内提供以上文件的最終設計文件。
6.1.4投标方提供給設計院的技術資(zī)料爲 2 套，同時提供電(diàn)子版文件（CAD14軟盤） 1 套。
6.1.5投标方提供給甲方的技術資(zī)料爲 8 套，同時提供電(diàn)子版文件（U盤） 2 套。
6.1.6最終技術資(zī)料注明投标方、招标方的訂貨合同号并有明顯最終版标記。
6.1.7投标方提供适用于本工(gōng)程實際情況的專用技術資(zī)料，所有資(zī)料上加蓋最終版标示和“正式資(zī)料”字樣。
6.1.8投标方提供的技術資(zī)料深度滿足招标方進行施工(gōng)圖階段設計的要求。提供的資(zī)料準确，并不随意修改。招标方有權提出補充要求，投标方及時無償提供所需的補充技術資(zī)料。
6.1.9投标方提供的技術資(zī)料至少包括本技術協議中(zhōng)要求的内容。如招标方在工(gōng)程設計中(zhōng)需要本技術協議以外(wài)的資(zī)料，投标方及時無償提供所需的補充技術資(zī)料。
6.1.10招标方提交給招标方的每一(yī)批資(zī)料都附有圖紙(zhǐ)清單，每張資(zī)料都注明版次，當提交新版資(zī)料時注明修改處并說明修改原因。
6.2.投标方提供的圖紙(zhǐ)及文件如下(xià)：
6.2.1投标方随投标書(shū)的技術文件（包括圖紙(zhǐ)、技術參數等），除了在本技術規範書(shū)前面幾章已經提出的外(wài)，還包括以下(xià)部分(fēn)：
(1)機械除渣系統圖（P&ID圖）。
(2)冷渣機，刮闆輸送機。
(3)系統内所有設備的外(wài)形圖、安裝圖。
技術要求必須用圖紙(zhǐ)和文字說明提供，設備規格、設備運行台數、設備備用台數等各種參數必須詳細、準确。
(4)投标方認爲應該提供的能說明其系統性能的其它文件。
6.2.2随着工(gōng)程施工(gōng)的開(kāi)展，應提供給招标方的資(zī)料
(1)投标方負責範圍内的施工(gōng)圖
(2) 最終版的除渣系統布置安裝圖。
(3)随貨提供的資(zī)料
(4)所有閥門結構性能說明書(shū)。
(5)試驗和檢驗說明。
(6)試驗和檢驗數據。
(7)除渣系統設備安裝、調試、檢修說明書(shū)。
(8)其它招标方認爲工(gōng)程施工(gōng)所需要的資(zī)料。
6.2.3在供貨時随機提供相應資(zī)料6套:
(1)産品合格證。
(2)圖紙(zhǐ)(含總裝圖及主要易損零部件圖)及說明書(shū)。
(3)設備部件檢驗報告。
6.2.4本章中(zhōng)未曾提及和明确的資(zī)料，可在設計聯絡會時再商(shāng)定提供。
第7章設計聯絡會
7.1.概述
設計聯絡會議是爲了及時協助解決設計中(zhōng)的技術問題，使機械除渣系統的設計工(gōng)作順利地進行。在規範書(shū)中(zhōng)将設計聯絡會議單列爲一(yī)章，旨在引起投标方的注意，以便将工(gōng)程的各種費(fèi)用估列準确，不要漏項。
7.2.由于本工(gōng)程的技術接口比較複雜(zá)，各設計單位之間的資(zī)料交接及接口确認都需要召開(kāi)專門的會議集中(zhōng)解決。本工(gōng)程初步确定召開(kāi)二次設計聯絡會。
7.3.在每次技術聯絡會議前兩周，投标方應向招标方提交技術文件和圖紙(zhǐ)，以便招标方在會上讨論和确認這些技術文件和圖紙(zhǐ)。
7.4.每次設計聯絡會議結束時，買賣雙方應簽署會議紀要。
本章節内容僅作爲參考，具體(tǐ)安排應視各工(gōng)程的實際情況和進度要求确定。關于聯絡會議的時間、時段、地點和人員(yuán)，暫定如下(xià)：
7.5.第一(yī)次設計聯絡會
時間：合同生(shēng)效後兩周
期間：1個星期
地點：待定
參加者：投标方 人
招标方 人
議程：
·讨論由投标方提供的設計計劃，包括技術文件和圖紙(zhǐ)清單。
·對投标方第一(yī)批提供的部分(fēn)圖紙(zhǐ)進行讨論并提意見。
·讨論和确定招标方和投标方互相提供的有關技術文件。
·确定買賣雙方的技術接口并提供相關資(zī)料。
·解決工(gōng)程進行中(zhōng)雙方遇到的問題。
·讨論和确定第二次設計聯絡會的議程及時間。
7.6.第二次設計聯絡會
期間：約1周
地點：投标方所在地
參加者：投标方 人
招标方 人
議程：
·投标方和對招标方的設計圖紙(zhǐ)進行審查并提意見，并确認各種相關的技術接口資(zī)料。
·對施工(gōng)圖階段提供的資(zī)料進行确認。
·對以前遺留的問題進行處理。
·交接施工(gōng)圖階段的重要資(zī)料。
·控制系統部分(fēn)：
投标方回答第一(yī)次設計聯絡會讨論提出的建議及其執行情況。招标方審查和确認投标方提供的下(xià)列施工(gōng)圖紙(zhǐ)和技術文件，并明确硬、軟件的凍結日期；投标方應提供工(gōng)程要求的施工(gōng)圖和技術文件份數。
·其它有關設計問題
設計聯絡會是保證各設計單位設計工(gōng)作順利進行、檢查和控制設計質量、及時解決合同在實施過程中(zhōng)所出現的問題而采取的必需措施，各單位應給予足夠重視，爲保證會議的效果和達到預期的目的，所有在會議期間需讨論、提意見、審查和批準的圖紙(zhǐ)，必須在會前兩周提供。
第8章檢驗、試驗、培訓和技術服務
8.1檢驗、試驗和驗收試驗的總則
8.2.1試驗和标準
檢驗、試驗以及驗收試驗是最終驗收和移交在不同層次上的三個步驟，檢驗涉及到材料的使用及制造加工(gōng)，試驗則驗證每台單獨設備的特性，而驗收試驗是指：經過最後整體(tǐ)運行演示所保證的性能，如：出力、單位能耗、壓頭等等，檢驗、試驗及驗收試驗的标準。按招标方确認的有關規程、規範，并作爲正式文件提交招标方。
8.2.2在最終驗收試驗中(zhōng)要檢驗、試驗以及要通過的項目
投标方對其提供的所有設備都應檢驗和試驗。對工(gōng)廠試驗，投标方應在試驗開(kāi)始前3個月通知(zhī)招标方。對于現場試驗，投标方在第二次聯絡會上提供這些系統和設備的試驗項目和啓動調試步驟，供招标方審閱。
8.2.3檢驗和試驗所用的儀表
設備安裝以後在現場要進行試驗，可部分(fēn)或全部采用工(gōng)程中(zhōng)已安裝的在線儀表，對于這部分(fēn)表計的精度投标方應進行校準，使這些儀表應适合于試驗，在現場試驗所需的所有其它表計和特殊表計由投标方提供。
8.2.4責任
投标方應按本規範書(shū)所要求的以及所有适用的規範和标準中(zhōng)要求的進行全部工(gōng)廠試驗，并通過試驗保證所提供的設備的材料達到規定的技術要求。招标方的代表有權觀察任何試驗，招标方對試驗的觀察并不意味着投标方可解除投标方對本規範的責任。
所有的現場試驗和驗收試驗，由招标方在投标方代表的指導或監督下(xià)進行。投标方應提供下(xià)列現場試驗的職能：
(1)一(yī)套試驗步驟完整的儀表、試驗連接、系統隔絕要求以及試驗所需的任何設備和它們所裝的位置；
提供對做規定試驗所需的全部試驗儀表的連接和測量點的識别和定位的圖表；
(2)對試驗儀表的安裝及試驗的操作提供監督和／或觀看；
(3)用于規定試驗所需的任何校驗過的儀表；
(4)進行試驗計算并将試驗報告交招标方。
如果在性能試驗時，設備不能滿足性能保證，則投标方應自費(fèi)進行調整、修改和補充，直到使設備滿足保證性能爲止。
8.2.5驗收試驗的簽署
在驗收試驗結束之後、投标方和招标方均應在報告上簽字。
8.2試驗
8.2.1材料試驗
設備應進行必需的出廠試驗，以确定其制造工(gōng)藝和材料無任何缺陷，并确保其設計和構造滿足要求。
8.2.2工(gōng)廠試驗
投标方将全面負責組織對設備進行制造車(chē)間試驗，以确認設備符合本規範書(shū)和所應用的标準規範。投标方将提供試驗合格報告，說明全部試驗的結果。招标方可有選擇地見證某項或全部試驗。投标方應負責對設備作适當保護，防止試驗期間受到損壞，并對任何一(yī)項試驗所帶來的直接和間接損失負責并承擔所有維護或更換費(fèi)用。
8.2.3現場試驗
設備安裝完畢後，由招标方按照有關規定進行性能考核驗收試驗，投标方将安排其授權的代表親臨現場，并協助進行試驗，作爲現場技術服務的一(yī)部分(fēn)。如屆時發現無法校正的缺陷，投标方将負責對有缺陷的設備或部件進行維修或更換。如再次确定由于設計不當使系統未達到設計能力，投标方将負責重新設計系統，并對任何所發現的與設計不符的設備進行更換。投标方如自行作出抉擇，指派現場服務工(gōng)程師對有缺陷的部件進行修理或對系統的不足之處進行校正，那麽因此所導緻的旅行及住宿費(fèi)用均由投标方承擔，對有缺陷或有毛病的部件進行更換所引起的全部人工(gōng)費(fèi)、材料消耗費(fèi)和其他費(fèi)用均由投标方承擔。
8.3培訓
招标方的維修和生(shēng)産人員(yuán)的培訓将是除渣系統成功運行、維護和管理的關鍵環節。
8.3.1投标方負責提供對招标方人員(yuán)的幾種類型的培訓，在這裏拟訂的培訓費(fèi)用應包括在合同價中(zhōng)。
8.3.2投标方将爲招标方派遣的待培人員(yuán)提供必需的技術資(zī)料、圖紙(zhǐ)、設備、儀器和事故保安裝置(如有)。
8.3.3技術培訓
(1)投标方負責制訂有關對招标方人員(yuán)在具有相似除渣系統的電(diàn)廠的運行和維護方面的培訓的總安排。他們的培訓時間表及培訓方案應由投标方在合同生(shēng)效日期之後2個月内提交并應由招标方确認。
(2)投标方應對需方提供技術培訓和操作指導。
8.4技術服務
8.4.1現場服務
(1)在安裝、啓動和試運中(zhōng)，投标方應有有資(zī)格的經招标方确認的工(gōng)地代表，提供技術服務。
(2)現場長駐代表還應提供必要的的現場設計，協助招标方在運輸、安裝過程中(zhōng)核對和檢驗設備，解決與另外(wài)承包商(shāng)和招标方的接口工(gōng)作。
(3)投标方應具體(tǐ)确定工(gōng)地代表的人天數及時間的安排，并寫進報價書(shū)中(zhōng)，價格應有單價。
(4)投标方全面負責控制系統的檢查、受電(diàn)、功能恢複、調試直至投入運行。投标方所派現場服務人員(yuán)一(yī)定是懂技術和熟悉設備性能的技術人員(yuán)，能夠在現場有效地工(gōng)作，若因投标方技術人員(yuán)原因未完成工(gōng)地工(gōng)作，應由投标方負責。
(5)投标方技術人員(yuán)在現場工(gōng)作内容如下(xià)所示：
·若發現現場設備缺損（運輸或裝箱所緻）、設備性能不能滿足控制要求，應該及時無條件更換。
·按工(gōng)程進度要求，按時負責查線和控制系統調試，直至能夠投運并經過168小(xiǎo)時連續試運轉，招标方驗收合格爲止。
8.4.2調試
(1)投标方負責系統和設備的試驗、起動和性能試驗。在進行過程中(zhōng)要通知(zhī)招标方參與。
(2)投标方負責整個系統的調試。在調試過程中(zhōng)，要通知(zhī)招标方技術人員(yuán)共同參與，并負責回答招标方人員(yuán)提出的疑問。
(3)将調試過程中(zhōng)出現的重要問題、解決的方案及結果進行書(shū)面記錄，并提交給招标方。
8.4.3試運行
參加試驗和起動、運行以及特性試驗的投标方代表應是勝任并且是有經驗的。因爲起動的條件，可能要求他們長時間地并且(或者)超出正常工(gōng)作時間工(gōng)作，投标方應把這部分(fēn)費(fèi)用計入合同價中(zhōng)。
投标方負責系統滿負荷連續運行168小(xiǎo)時，達到合同要求後，再交付業主。
由于投産初期電(diàn)廠對整套除渣系統不甚熟悉，投标方派有關技術人員(yuán)協助電(diàn)廠再運行半個月。
8.4.4保證期
8.4.4.1除渣系統（包括控制系統）經168小(xiǎo)時試運行合格後，進行性能驗收試驗合格後簽發初步驗收證書(shū)之日起計算，質量保證期爲12個月。
8.4.4.2在保證期内，投标方應保證及時免費(fèi)更換或修理任何并非由招标方人員(yuán)非正常操作而導緻的缺陷或故障。
第9章其它
投标方在投标的同時，請按下(xià)表的格式提供該産品的業績表，當業績較多時，請重點提供與本規範書(shū)要求的産品相近的産品業績。
廠除渣系統使用業績表
序号 型号 用戶單位 爐号 機組容量(MW)/鍋爐容量(t/h) 定 貨日 期 投 運日 期 備 注
1
2
3
第10章差異表
如果投标書(shū)與本技術規範書(shū)中(zhōng)有關要求有差異，投标方應将差異（簡要）逐項填寫在下(xià)表内。
招标方認爲在其投标書(shū)所附差異表中(zhōng)已經包含所有全部投标書(shū)與技術規範書(shū)差異的簡要條款，并将對此進行必要的技術、商(shāng)務談判。凡是投标書(shū)所附差異表中(zhōng)沒有列出的項目，招标方将認爲與技術規範書(shū)中(zhōng)有關要求完全一(yī)緻。
三、投标人資(zī)質要求
在中(zhōng)華人民共和國境内注冊，具有獨立法人資(zī)格，凡參加投标的單位，必須提供營業執照、開(kāi)戶許可證、ISO質量認證、機電(diàn)安裝資(zī)質三級以上（含三級）、安全生(shēng)産許可證檢驗證書(shū)，稅務登記證、組織機構代碼證、業績，如不是法人參加需提供委托書(shū)（加蓋紅章）。
四、投标報價方式
按照本單位提供的技術規範、設備要求進行報價，報價含稅13%增值稅專用發票(piào)）。
五、投标保證金及付款方式
1. 參加投标的各投标方，投标保證金5萬元截止2021年7月13日下(xià)午17:30之前打入我(wǒ)方财務對公賬戶，依回執單照片發微信爲準（否則視爲棄權）。
戶名:哈尔滨(nán)天源酒業有限公司
賬号:2507 7000 3388
開(kāi)戶行:中(zhōng)行禹州支行
2、對于未中(zhōng)标者，投标保證金招标結束後15個工(gōng)作日内即全額退回；中(zhōng)标方的投标保證金在簽訂合同時直接轉爲合同履約金待工(gōng)程結束驗收通過後10内退還。對于在招标過程中(zhōng)，存在串标、圍标、惡意競價等不正當手段而影響甲方正常招标，甲方有權不予退還投标保證金。
3.付款方式：預付10%-20%、後續價格入圍後雙方商(shāng)議。
六、招投标方式、聯系人及截止時間：
請貴單位于2021年7月16日上午10:00點帶上貴公司标書(shū)/一(yī)正兩副（包含商(shāng)務文件、報價明細、設備配置明細（必須标注品牌）、業績）在本公司三樓會議室進行投标，采用在同等質量、技術的前提下(xià)競價招标，我(wǒ)方根據投标方的廠家實力、技術優勢、整體(tǐ)配置、業績、報價等綜合評價，确定中(zhōng)标人後簽訂合同。
七、如有技術上的問題截止收到招标文件起兩天内提出
如有疑問可咨詢 段經理18839981732
招标辦聯系人：屠 18839981711
禹州市天源集團招标辦
2021年7月9日
